[发明专利]链斗机智能循环输送活性焦控制系统及方法

权利要求书

1.一种链斗机智能循环输送活性焦控制方法，其特征在于，所述控制方法基于链斗机智能循环输送活性焦控制系统而实施，所述链斗机智能循环输送活性焦控制系统包括：

活性焦物料输送设备的智能开机控制模块，该模块根据上下游设备的联锁关系，智能顺序控制各台设备的启动；

吸附塔与解析塔的智能供料和出料控制模块，该模块根据4个吸附塔顶料位计及1个解析塔顶料位计实际情况，智能控制吸附塔和解析塔供料和出料，实现活性焦智能物料循环输送控制；

故障联锁停机控制模块，该模块通过吸附塔和解析塔料位计情况，以及设备停机状态，智能控制整个物料输送系统的停机；

所述链斗机智能循环输送活性焦控制方法包括以下步骤：

步骤S1：一键自动启动所述链斗机智能循环输送活性焦控制系统后，物料输送系统根据设备上下游联锁关系，智能启动，启动顺序为：吸附塔顶4个卸料器吸附塔链斗机及附属刮板机振动筛解析塔底双阀芯卸料器长轴卸料器解析塔顶卸料器解析塔链斗机及附属刮板机吸附塔底24个卸料器；

步骤S2：所述吸附塔链斗机用于给4个吸附塔供给活性焦，所述解析塔链斗机用于给1个解析塔供给活性焦，根据4个吸附塔的塔顶高低料位状态及1个解析塔顶料位计状态实现智能供料，所述吸附塔链斗机及4个塔顶卸料器开启以后，按照吸附塔体顺序编号，首先确认1号吸附塔没有高料位以及1号吸附塔塔顶卸料器无故障后，1号吸附塔塔顶卸料器推杆抬起，给1号吸附塔进行供料，有低料位时，持续供料至1号吸附塔低料位消失，延时一段时间以后给下一个塔供料，无低料位时，供料一段时间以后给下一个塔供料，1号吸附塔塔顶卸料器推杆落下，1号吸附塔停止供料，检查确认2号吸附塔料位和2号吸附塔塔顶卸料器状态，准备给2号吸附塔进行供料；

步骤S3：确认2号吸附塔没有高料位以及2号吸附塔塔顶卸料器无故障后，2号吸附塔塔顶卸料器推杆抬起，给2号吸附塔进行供料，有低料位时，持续供料至2号吸附塔低料位消失，延时一段时间以后给下一个塔供料，无低料位时，供料一段时间以后给下一个塔供料，2号吸附塔塔顶卸料器推杆落下，2号吸附塔停止供料，检查确认3号吸附塔料位和3号吸附塔塔顶卸料器状态，准备给3号吸附塔进行供料；

步骤S4：确认3号吸附塔没有高料位以及3号吸附塔塔顶卸料器无故障后，3号吸附塔塔顶卸料器推杆抬起，给3号吸附塔进行供料，有低料位时，持续供料至3号吸附塔低料位消失，延时一段时间以后给下一个塔供料，无低料位时，供料一段时间以后给下一个塔供料，3号吸附塔塔顶卸料器推杆落下，3号吸附塔停止供料，检查确认4号吸附塔料位和4号吸附塔塔顶卸料器状态，准备给4号吸附塔进行供料；

步骤S5：确认4号吸附塔没有高料位以及4号吸附塔塔顶卸料器无故障后，4号吸附塔塔顶卸料器推杆抬起，给4号吸附塔进行供料，有低料位时，持续供料至4号吸附塔低料位消失，延时一段时间以后给下一个塔供料，无低料位时，供料一段时间以后给下一个塔供料，4号吸附塔塔顶卸料器推杆落下，4号吸附塔停止供料，循环检查确认1号吸附塔料位和1号吸附塔塔顶卸料器状态，准备给1号吸附塔进行供料，进而实现往复循环给各个吸附塔供料功能；

当1号吸附塔出现塔顶卸料器故障或者高料位时，立刻自动停止吸附塔所有供料设备，避免末尾吸附塔冒仓，导致设备损坏。

2.根据权利要求1所述的链斗机智能循环输送活性焦控制方法，其特征在于：

当2、3、4号吸附塔中的一个出现塔顶卸料器故障或者高料位时，跳过该塔，给下一个塔供料，不影响其他吸附塔继续供料；

当所有4个吸附塔卸料器都发生故障时，立刻自动停止吸附塔所有供料设备。

3.根据权利要求2所述的链斗机智能循环输送活性焦控制方法，其特征在于：当某个吸附塔出现低料位时，延时3分钟，停止该吸附塔底部卸料器。

4.根据权利要求3所述的链斗机智能循环输送活性焦控制方法，其特征在于：当4个吸附塔都出现低料位时，立刻弹出提示框，提示操作工系统需要补加活性焦。

5.根据权利要求4所述的链斗机智能循环输送活性焦控制方法，其特征在于：所述解析塔塔顶卸料器故障时，立刻自动停止解析塔链斗机和吸附塔底所有卸料器。