[发明专利]一种多层撞击有色金属细碎研磨机在审
申请号: | 201710558981.5 | 申请日: | 2017-07-11 |
公开(公告)号: | CN109226776A | 公开(公告)日: | 2019-01-18 |
发明(设计)人: | 杨生强;张恒网;徐正平;宦勇 | 申请(专利权)人: | 杨生强 |
主分类号: | B22F9/04 | 分类号: | B22F9/04 |
代理公司: | 扬州市苏为知识产权代理事务所(普通合伙) 32283 | 代理人: | 葛军 |
地址: | 225200 江苏省扬州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 研磨 研磨机 细碎 锤头 多层 转轴 撒料盘 上轴承座 下轴承座 高效节能 机械领域 耐磨衬板 旋转活动 出料口 进料口 研磨体 均布 内壁 筒状 加工 | ||
一种多层撞击有色金属细碎研磨机。涉及有色金属研磨机械领域,尤其涉及一种多层撞击有色金属细碎研磨机。提供了一种结构简单,高效节能,研磨效果好的多层撞击有色金属细碎研磨机。包括筒状研磨机体,所述研磨机体的顶部设有上轴承座盖、底部设有下轴承座,所述上轴承座盖上设有进料口,所述下轴承座上设有出料口;所述研磨机体的中心设有旋转活动的转轴,所述转轴上设有若干锤头座,所述锤头座上连接设有若干锤头,所述研磨机体的内壁设有耐磨衬板;所述转轴上设有撒料盘,所述撒料盘位于转轴上最上方的锤头座的上方,所述撒料盘在顶面的圆周上均布设有若干研磨体。方便加工,操作可靠。
技术领域
本发明涉及有色金属研磨机械领域,尤其涉及一种多层撞击有色金属细碎研磨机。
技术背景
有色金属混合物的分离一般是利用混合物中各种物料的比重差别进行分选,如铜铝混合物的分离是利用铜和铝的比重差异,采用气流浮选的方法分离铜和铝。利用物料比重差别分离有色金属,尽管物料中各组分的多重有差异,如果粒度差别过大气流浮选也难以分离或影响分离率(洁净度)。因此当混合有色金属物料粒度差别过大时需要将物料筛分成若干粒度级别后再进行气流浮选分离;或将混合物料研磨到一定粒度范围内再进行浮选。如粒度级别太多,需要的气流浮选设备太多造成生产复杂,占用场地大,影响效率;如将有色金属混合物研磨到一定粒度范围,由于有色金属一般都具有比较好的延展性(延伸率),研磨时易附着在研磨体和衬板表面的沟槽中并塞满沟槽影响研磨效率,甚至造成研磨体失效。目前国内还没有能够高效研磨有色金属的工业化装置。
电子垃圾处理和汽车电器处理后产生的有色金属如铜铝混合物需要进行铜、铝的分离,但混合物中铜铝的粒度差别较大,需要将有色金属混合物研磨到一定的粒度范围内。我国每年需要处理的电子垃圾量超过2300万吨,需要处理的报废汽车超过100万辆,这些电子垃圾和报废汽车处理后产生很大量的有色金属混合物需要分离,因此也需要大量的有色金属高效研磨设备。
发明内容
本发明针对以上问题,提供了一种结构简单,高效节能,研磨效果好的多层撞击有色金属细碎研磨机。
本发明的技术方案是:包括筒状研磨机体,所述研磨机体的顶部设有上轴承座盖、底部设有下轴承座,所述上轴承座盖上设有进料口,所述下轴承座上设有出料口;
所述研磨机体的中心设有旋转活动的转轴,所述转轴上设有若干锤头座,所述锤头座上连接设有若干锤头,所述研磨机体的内壁设有耐磨衬板;
所述转轴上设有撒料盘,所述撒料盘位于转轴上最上方的锤头座的上方,所述撒料盘在顶面的圆周上均布设有若干研磨体。
所述锤头座沿转轴的轴线均布设置,所述锤头座包括具有中孔的座体,所述座体上设有一对平行的环形安装板,若干锤头呈环形设置、且通过销连接在一对安装板之间。
所述转轴通过轴承连接在上轴承座盖和下轴承座上。
所述转轴的一端伸出下轴承座、且连接皮带传动机构。
所述上轴承座盖上设有吸尘口。
还包括升降转移机构,所述升降转移机构包括立柱、转筒、千斤顶、杠杆和连杆,所述立柱设在研磨机体的一侧,所述转筒套设在立柱上、且绕立柱转动,所述转筒的顶部设有边耳;
所述杠杆通过销轴连接在转筒上,所述千斤顶设在杠杆的一端、且位于边耳的下方,所述杠杆的另一端连接连杆,所述连杆连接上轴承座盖。
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