[发明专利]一种电子膨胀阀

说明书

本发明提供了一种电子膨胀阀，包括：阀体组件，所述阀体组件底部设置带阀口的阀座，所述阀体组件内设置有与所述阀座的阀口对应的阀头；所述阀头为通孔结构并在阀头底部设置第三腔体；与所述阀头内环滑动连接的阀芯轴，所述阀芯轴顶部设置轴连接帽；所述轴连接帽外环密封滑动连接弹簧套；所述阀芯轴上并位于轴连接帽下部连接弹性元件；所述接弹性元件设置在所述阀头内；所述阀头顶部设置第一腔体；所述阀头外环密封滑动连接弹簧套；所述弹簧套顶部连接螺母组件；其中，由平衡槽构成连通第一腔体和第三腔体的平衡通道。该结构有效将阀芯轴内孔钻镗加工转化为车铣加工，降低阀芯轴试制难度及成本，便于加工，使用寿命长。

技术领域

本发明涉及一种电子膨胀阀。

背景技术

电子膨胀阀作为一种新型的控制元件，早已经突破了节流机构的概念，它是制冷系统智能化的重要环节，也是制冷系统优化得以真正实现的重要手段和保证，也是制冷系统机电一体的象征，已经被应用在越来越多的领域中。

现有阀头自平衡结构的两种电子膨胀阀(直动式和齿轮式)，其阀头平衡通道包括阀芯轴1’上的，第一平衡孔11’和第二平衡孔12’，所述阀芯轴1’靠近阀口2’那端外壁与阀头3’内孔配合，在阀芯轴1’的轴中心加工第一平衡孔11’，侧壁加工第二平衡孔12’。因阀头3’自平衡结构工作特性需要，阀头3’装在弹簧套/密封座那部分外径需与阀口径一致，同时阀头组件需设置有安装密封件或弹性元件的空间，导致阀芯轴1’用于配合阀头3’那一端外径尺寸受限制。因此当阀口径变小时，尤其当阀口径为4.0mm及以下口径时，存在第一平衡孔11’和第二平衡孔12’难加工及无法加工情况，而且加工出的两个平衡孔经常因过小而导致稳压时间延长等缺陷，无法满足中小规格自平衡产品系列拓展开发需求。

发明内容

本发明的目的是提供一种电子膨胀阀，以解决目前电子膨胀阀，尤其是小口径阀，阀芯轴加工第一平衡孔和第二平衡孔困难的问题。

为解决上述技术问题，作为本发明的提供了一种电子膨胀阀，包括：

阀体组件，所述阀体组件底部设置带阀口的阀座，所述阀体组件内设置有与所述阀座的阀口对应的阀头；所述阀头为通孔结构并在阀头底部设置第三腔体；

与所述阀头内环滑动连接的阀芯轴，所述阀芯轴顶部设置轴连接帽；所述轴连接帽外环密封滑动连接弹簧套；所述阀芯轴上并位于轴连接帽下部连接弹性元件；所述接弹性元件设置在所述阀头内；所述阀头顶部设置第一腔体；

所述阀头外环密封滑动连接弹簧套；所述弹簧套顶部连接螺母组件；其中，

所述阀芯轴上并位于轴连接帽下部设置平衡槽，由所述平衡槽构成连通所述第一腔体和第三腔体的平衡通道。

进一步的，所述平衡槽为车铣加工成的单槽结构或多槽结构。

进一步的，所述轴连接帽底部通过弹簧垫与所述弹性元件连接，所述第一腔体设置在所述轴连接帽底部与所述阀头顶部之间；

所述轴连接帽的顶部连接螺杆；所述螺杆安装在螺母组件上，所述弹簧套外环、所述阀头外环和所述阀体组件内构成第二腔体。

进一步的，所述第一腔体设置在所述轴连接帽与螺母组件之间；

所述轴连接帽上设置平衡孔，所述平衡孔与所述平衡槽构成连通所述第一腔体和第三腔体的平衡通道；

所述弹簧套外环、所述阀头外环和所述阀体组件内构成第二腔体。

进一步的，所述弹簧套内环与所述阀头外环之间设置第一密封件。

进一步的，所述平衡槽为开设在所述阀芯轴下部的车铣单槽结构；所述阀芯轴底部设置压片安装轴；

所述阀头内设置通孔座，所述阀芯轴插入所述通孔座后，所述弹性元件底部卡在所述通孔座顶部；在所述通孔座下的所述阀芯轴底部压片安装轴上固定安装压片。