[发明专利]一种非晶带材剥离装置

说明书

本发明公开了一种非晶带材剥离装置，包括支撑架和安装座，所述安装座在支撑架的侧面，所述支撑架上设有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿并延伸至支撑架的内侧，且第一电机的输出轴上套接有冷却辊，所述安装座的表面通过第一电动伸缩杆连接有第一连接块，所述第一连接块通过第二电动伸缩杆连接有剥离装置，所述安装座的内部设有安装槽，所述安装槽内连接有收集装置，所述安装座的表面设有PLC控制器，本非晶带材剥离装置，通过PLC控制器对第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的工作进行控制，从而使得剥离刀与冷却辊相切，使得剥离刀能够完全的把非晶带材从冷却辊上进行剥离，保证了非晶带材的质量。

技术领域

本发明涉及剥离装置技术领域，具体为一种非晶带材剥离装置。

背景技术

非晶带材是通过熔融状态的金属液体经冷却辊急速冷却而形成，在急速冷却的过程中，形成的非晶带材贴附在冷却辊的外表面上，不会自动脱离冷却辊，传统的做法是利用一个贴近冷却辊外表面的一个吹扫装置，向冷却辊喷出逆向的高压气体，通过气体将非晶带材与冷却辊剥离，然后通过导引装置，将非晶带材引导至卷取装置，并进行卷取，申请号201620858239.7公布了一种非晶带材剥离装置，包括底板，底板上设置有机架，机架上相对设置有两个伸出机架外的悬臂，悬臂远离机架的一端为前端，悬臂连接机架的一端为后端，两悬臂之间通过一根转轴相连，转轴的两端分别转动连接在两悬臂上，转轴上依次固定设置有若干个沿转轴轴向排列的圆柱形滚筒，各个滚筒的圆周外壁上均覆有一层自粘性硅胶，通过粘贴的方法进行剥离，虽然在原有的基础上有一定的改进，但是在粘贴的过程中，可能给会使得一部分的非晶带材遗留在冷却辊上，使得剥离并不彻底，从而使得非晶带材的厚薄不一，从而影响非晶带材的质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种非晶带材剥离装置，剥离刀与冷却辊相切设置，从而能够完全的把非晶带材从冷却辊上进行剥离，保证了非晶带材的质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种非晶带材剥离装置，包括支撑架和安装座，所述安装座在支撑架的侧面，所述支撑架上设有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿并延伸至支撑架的内侧，且第一电机的输出轴上套接有冷却辊，所述安装座的表面通过第一电动伸缩杆连接有第一连接块，所述第一连接块通过第二电动伸缩杆连接有剥离装置，所述安装座的内部设有安装槽，所述安装槽内连接有收集装置，所述安装座的表面设有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端电连接第一电机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述剥离装置包括与第二电动伸缩杆连接的第二连接块，所述第二连接块的侧面设有剥离刀，所述剥离刀与冷却辊相切设置，所述剥离刀的表面呈倾斜面设置，且倾斜面上设有连接槽，所述连接槽内转动连接有滚轴。

作为本发明的一种优选技术方案，所述收集装置包括通过第三电动伸缩杆与安装槽连接的滑动架，所述滑动架的表面设有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆设有两根，且其中一根第四电动伸缩杆的顶端设有第一安装块，另一根第四电动伸缩杆的顶端设有第二安装块，所述第一安装块的一侧设有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿并延伸至第一安装块的另一侧，所述第二安装块内转动连接有安装轴，所述安装轴的一端与第二电机的输出轴连接，且安装轴的另一端贯穿并延伸至第二安装块的外侧，且安装轴的顶端设有拉环，所述安装轴上套接有收集辊 ，所述PLC控制器的输出端电连接第三电动伸缩杆、第四电动伸缩杆和第二电机的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装轴的顶端对应第二电机的输出轴设有通孔，所述安装轴与第二电机的输出轴对应设有连接孔，所述连接孔内转动连接有连接柱，所述收集辊 两侧的安装轴上均设有限位孔，所述限位孔内转动连接有限位柱。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑动架与安装座对应设有滑槽，所述滑动架的底端对应滑槽设有滚轮。