[发明专利]玻璃纤维布的浸润性测试装置及其测试方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种玻璃纤维布的浸润性测试装置及其测试方法。

背景技术

浸润性是玻璃纤维布关键性指标之一，其品质的优劣和稳定性直接关系到覆铜板产品的质量水平和品质一致性。玻纤布增强型覆铜板成型工艺要求玻璃纤维布与树脂基体之间实现充分浸润，保证两者之间拥有良好的界面结合，减少甚至杜绝因含浸不良而导致的基材空洞、树脂空洞等基材内部缺陷的产生。防止板材在高温、高湿环境中因结合不良而产生微裂纹或阳离子迁移，从而导致板材的分层起泡或绝缘可靠性失效。浸润性良好的玻璃纤维织物不仅与树脂基体之间界面结合良好、大幅提升板材的可靠性和质量一致性，减少残次品的产生，还可以提高玻纤布含浸树脂基体的生产效率并保证品质的一致性。因此，测试电子级玻纤布的浸润性对玻纤布和覆铜板厂商均具有着重要的意义和使用价值。

由于玻璃纤维布有厚有薄，较厚的玻璃纤维布比较容易用肉眼观测其浸润性，但薄的玻璃纤维布则很难用肉眼观测到。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能够方便快捷且有效地测试单层较薄的玻璃纤维布的浸润性的测试装置及其测试方法。

本发明所采用的技术方案是：本发明中的玻璃纤维布的浸润性测试装置，它包括观测皿、显微机、冷光源、显微影像分析计算机以及显示器，所述观测皿与所述显微机相适配并放置在所述显微机上，所述冷光源设置在所述显微机的一侧并对准所述观测皿，所述显微影像分析计算机设置在所述显微机的一侧并分别与所述显微机以及所述显示器相连接,所述显示器与所述显微机相连接。

所述显微机包括控制底座以及分别设置在所述控制底座上的X/Y向调整台以及升降显微镜头，所述升降显微镜头分别与所述显微影像分析计算机以及所述显示器相连接。

所述X/Y向调整台包括X向移动板以及Y向移动板，所述X向移动板水平活动设置在所述控制底座上，所述Y向移动板水平活动设置在所述X向移动板上，所述观测皿适配放置在所述Y向移动板上。

所述控制底座上竖直设置有升降导轨，所述升降显微镜头竖直适配活动设置在所述升降导轨上并置于所述Y向移动板的上方。

所述冷光源包括冷光源发生器以及与所述冷光源发生器相连接的光源照射管。

所述光源照射管的数量设置为两根。

所述显示器固定设置在所述显微影像分析计算机上并与所述显微影像分析计算机相连接。

一种通过上述的玻璃纤维布的浸润性测试装置来实现的玻璃纤维布的浸润性测试方法，包括以下步骤：

a.将所述观测皿放置在所述Y向移动板上，开启所述冷光源发生器，并将所述光源照射管的输出端对准并照射在所述观测皿的内部；

b.分别调整所述X向移动板以及所述Y向移动板，直至所述观测皿置于所述升降显微镜头的正下方；

c.将待检测的玻璃纤维布放置在所述观测皿内，同时往所述观测皿注入适量苯甲醇液，直至苯甲醇液完全浸没玻璃纤维布；

d.沿所述升降导轨调整所述升降显微镜头的高度，直至所述显示器上出现清晰的玻璃纤维布折光光斑；

e.外部工作人员根据玻璃纤维布的折光光斑消退的时间的长短来判断玻璃纤维布浸润性的优良，折光光斑消退时间越短，则玻璃纤维布的浸润性越好；

d.所述显微影像分析计算机根据玻璃纤维布的折光出现的时间的长短来计算出该玻璃纤维布的浸润性的具体数据。

本发明的有益效果是：在本发明中，采用苯甲醇浸润玻璃纤维布，并通过冷光源照射使得玻璃纤维布产生折光，再通过显微镜升降显微镜头将折光光斑换面具体放大显示，工作人员根据折光光斑的消退时间来初步判定玻璃纤维布浸润性的优良。又由于本发明中配备了显微影像分析计算机，该显微影像分析计算机根据玻璃纤维布的光斑图以及光斑消退的时间得出具体的浸润性能的参数，该参数同时会在显示器上显示出来，让工作人员根据该实际数据来判定玻璃纤维布浸润性的优良。

说明书附图

图1是本发明中的玻璃纤维布的浸润性测试装置的整体结构示意图。

具体实施方式

本发明中的玻璃纤维布的浸润性测试装置包括观测皿1、显微机、冷光源、显微影像分析计算机4以及显示器5，所述观测皿1与所述显微机相适配并放置在所述显微机上，所述冷光源设置在所述显微机的一侧并对准所述观测皿1，所述显微影像分析计算机4设置在所述显微机的一侧并分别与所述显微机以及所述显示器5相连接,所述显示器5与所述显微机相连接。所述显示器5固定设置在所述显微影像分析计算机4上并与所述显微影像分析计算机4相连接。