[发明专利]一种高效低阻纤维复合过滤材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高效低阻纤维复合过滤材料，其特征在于它是由活性炭层和熔喷过滤材料复合而成，所述活性炭层的上下两表面分别复合有一层熔喷过滤材料；活性炭层的厚度＝0.15-0.25mm、克重＝60-75g/m²；熔喷过滤材料厚度＝0.08-0.12mm、克重＝10-18g/m²；所述活性炭层是由无纺布支撑层、上层纤维胶黏剂、下层纤维胶黏剂及活性炭颗粒组成，无纺布支撑层的上表面设有下层纤维胶黏剂，下层纤维胶黏剂的表面设有一层活性炭颗粒，活性炭颗粒的上表面设有上层纤维胶黏剂。

2.根据权利要求1所述的高效低阻纤维复合过滤材料，其特征在于所述熔喷过滤材料是由如下重量份原料制成：聚乙烯切片10~20、改性纳米四氧化三铁0.3~1和十二烷基苯磺酸钠0.05~0.08；所述改性纳米四氧化三铁为经过钛酸酯偶联剂或硅酸酯偶联剂改性处理过的纳米四氧化三铁。

3.根据权利要求1所述的高效低阻纤维复合过滤材料，其特征在于：所述活性炭层的厚度＝0.18mm、克重＝63g/m²；熔喷过滤材料厚度＝0.1mm、克重＝15g/m² 。

4.根据权利要求2所述的高效低阻纤维复合过滤材料，其特征在于所述熔喷过滤材料是由如下重量份原料制成：聚乙烯切片15、改性纳米四氧化三铁0.8和十二烷基苯磺酸钠0.06；所述改性纳米四氧化三铁为经过钛酸酯偶联剂或硅酸酯偶联剂改性处理过的纳米四氧化三铁。

5.根据权利要求1所述的高效低阻纤维复合过滤材料的制备方法，其特征在于它包括以下步骤：

(1)活性炭层的制备：在无纺布支撑层的上表面涂布下层纤维胶黏剂，接着在下层纤维胶黏剂的表面撒一层粒度为40-80目的活性炭颗粒，然后活性炭颗粒的上表面再涂上层纤维胶黏剂；

(2)熔喷过滤材料的制备：a. 按照上述配比将聚乙烯切片与改性纳米四氧化三铁混合，搅拌均匀后，再向所述混合物中加入配方量的十二烷基苯磺酸钠，搅拌均匀后升温至180～220℃，使混合物熔融；b. 将上述熔融的物料在螺杆挤压机的作用下熔融挤出，经过喷丝板喷出，同时使用50～80KV电压对喷出纤维进行深层静电整理，利用气流或者机械成网制得所述的熔喷过滤材料；所述深层静电整理，即对喷出纤维进行驻极体整理，具体是通过电晕放电法或电击穿极化法对过滤材料进行整理，驻极电压 60～70KV，驻极距离8～20cm。

6.产品的制备：在活性炭层的上下两表面分别复合有一层熔喷过滤材料即可。