[发明专利]一种焊接用固定夹具

说明书

技术领域

本发明属于焊接用模具技术领域，具体涉及一种焊接用固定夹具。

背景技术

在模具的加工过程中，经常需要使用到焊接技术，在焊接的过程中，一定需要先对待焊接工件进行固定，否则很容易在焊接过程中出现焊接工件滑动的情况，从而出现较高的残次品率。现有技术中，通过是采用一些结构固定的夹具对待焊接工件进行固定，这类夹具一般只适用于特定形状的焊接工件，对于不同尺寸、不同厚度的待焊接工件则显得无能为力了，需要不断更换适合于待焊接工件的固定夹具，从而大大增大了工作量，且对夹具的种类需求量大，从而无形中增大了生产成本。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种焊接用固定夹具，其能够适用于多种尺寸和厚度的待焊接工件，且固定效果好，自动化程度高，调节灵活，使用方便，大大降低了对夹具的种类的需求，从而降低生产成本。

实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种焊接用固定夹具，包括工作台、工件固定座、两个第一工件限位组件、第二工件限位组件；

所述工件固定座包括隔板、挡板和两个相对设置的侧板；所述隔板与侧板平行设置，且位于两个侧板之间，三者位于同一侧的端部处于同一平面上；所述挡板连接所述侧板和隔板位于同一侧的端部，挡板的延伸方向与侧板和隔板的延伸方向垂直；

所述两个第一工件限位组件分别设于工件固定座的相对两侧，分别包括第一驱动机构和第一按压件；所述第一驱动机构驱动第一按压件向对应的侧板运动，用于将待焊接工件与侧板紧贴；

所述第二工位限位组件包括第二驱动机构和第二按压件；所述第二按压件上靠近挡板的一端上对应于隔板的位置处设有向远离挡板方向延伸的缺口，所述第二驱动机构驱动第二按压件向挡板运动。

进一步地，所述缺口的内壁为光滑平面。

进一步地，所述缺口与隔板之间为间隙配合，二者的配合间隙尺寸为1mm。

进一步地，所述第一按压件为可伸缩板，其工作面与侧板平行。

进一步地，所述第一按压件上设有减重孔。

进一步地，所述第二按压件为板材或者压块。

进一步地，所述第一按压件和第二按压件均由不锈钢材料制成。

本发明的有益效果：

本发明提出一种焊接用固定夹具，其能够适用于多种尺寸和厚度的待焊接工件，且固定效果好，自动化程度高，调节灵活，使用方便，大大降低了对夹具的种类的需求，从而降低生产成本；且能够实现双工作焊接，有效提高焊接效率。

附图说明

图1为本发明一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面结合附图对本发明的应用原理作详细的描述。

如图1所示，一种焊接用固定夹具，包括工作台1、工件固定座2、两个第一工件限位组件3、第二工件限位组件4；

所述工件固定座2包括隔板201、挡板202和两个相对设置的侧板203；所述隔板201与侧板203平行设置，且位于两个侧板203之间，三者位于同一侧的端部处于同一平面上；所述挡板202连接所述侧板203和隔板201位于同一侧的端部，挡板202的延伸方向与侧板203和隔板201的延伸方向垂直；所述侧板203的长度可以小于或者等于隔板201的长度；

所述两个第一工件限位组件3分别设于工件固定座2的相对两侧，分别包括第一驱动机构301和第一按压件302；所述第一驱动机构301驱动第一按压件302向对应的侧板203运动，用于将待焊接工件与侧板203紧贴；

所述第二工位限位组件包括第二驱动机构401和第二按压件402；所述第二按压件402上靠近挡板202的一端上对应于隔板201的位置处设有向远离挡板202方向延伸的缺口403，所述第二驱动机构401驱动第二按压件402向挡板202运动。

在本发明的一种实施例中，当待焊接的工件的长度小于隔板201的长度时，为了提高第二按压件402沿着隔板201运动的顺畅度，所述缺口403的内壁为光滑平面；进一步地，所述缺口403与隔板201之间为间隙配合，二者的配合间隙尺寸为1mm。