[发明专利]一种新型乙丙橡胶绝缘电缆

说明书

技术领域

本发明涉及电缆技术领域，具体的说是一种新型乙丙橡胶绝缘电缆。

背景技术

随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大，对电线电缆的需求也将迅速增长，未来电线电缆业还有巨大的发展潜力。2008年11月，我国为应对世界金融危机，政府决定投入4万亿元拉动内需，其中有大约40％以上用于城乡电网建设与改造。全国电线电缆行业又有了良好的市场机遇，各地电线电缆企业抓住机遇，迎接新一轮城乡电网建设与改造。

现有的电缆大多都是采用绞合的方式构成缆芯，在生产加工过程中需要投入大量的绞合设备才可实现，成本投入较高，也必然是的电缆的成本变高，工艺复杂，生产周期较长，满足不了市场的供应需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种新型乙丙橡胶绝缘电缆。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种新型乙丙橡胶绝缘电缆，包括铜丝编织屏蔽层、挤包在铜丝编织屏蔽层外侧的外护套、安装在铜丝编织屏蔽层内侧的内护套，所述内护套的内部安装有三股相互咬合在一起的线芯，所述内护套与线芯之间的空间内填充有低烟无卤隔氧料。

所述线芯包括导体、挤包在导体外侧的乙丙橡胶绝缘层。

所述乙丙橡胶绝缘层的外部设有向外延伸的弧形咬合部。

所述弧形咬合部的内部沿着弧形咬合部的外弧形轮廓均匀的嵌入式安装有与导体轴线平行的钢丝。

所述弧形咬合部的外圆弧面上设有一个沿着导体轴线方向分布的弧形柱状凸起以及一个与弧形柱状凸起轮廓吻合的弧形柱状凹槽，一个线芯上的弧形柱状凸起与另一个相邻线芯的弧形柱状凹槽相咬合。

本发明的有益效果是：本发明结构设计合理，采用咬合的方式取代传统的绞合加工方式，降低了生产制造的成本，同时简化了生产工艺，缩短了制造周期，并可提高电缆本身的结构强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的内部结构示意图；

图2为本发明的相邻的两股线芯分开时的结构示意图；

图3为图2的I局部放大图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图3所示，一种新型乙丙橡胶绝缘电缆，包括铜丝编织屏蔽层2、挤包在铜丝编织屏蔽层2外侧的外护套1、安装在铜丝编织屏蔽层2内侧的内护套3，所述内护套3的内部安装有三股相互咬合在一起的线芯，所述内护套3与线芯之间的空间内填充有低烟无卤隔氧料10，采用低烟无卤隔氧料10可以提高整体的紧实度。本发明的线芯采用咬合的方式固定在一起，牢固程度高，与传统的咬合方式相比，简化了生产工艺，降低了生产制造的成本，同时也能保证电缆的紧固度和强度。

所述线芯包括导体4、挤包在导体4外侧的乙丙橡胶绝缘层6。

所述乙丙橡胶绝缘层6的外部设有向外延伸的弧形咬合部7。这样本发明的三个线芯上分别有一个弧形咬合部7，在电缆制造过程中中，只需将三个弧形咬合部7相互咬合在一起，即可实现内部结构的连接，方便快捷的实现组装。

所述弧形咬合部7的内部沿着弧形咬合部7的外弧形轮廓均匀的嵌入式安装有与导体4轴线平行的钢丝5，采用钢丝5能提高整体的结构强度，同时也能够防止电缆在使用过程中出现弯曲变形，也能够对弧形咬合部7与相邻的弧形咬合部7的咬合起到保障作用。

所述弧形咬合部7的外圆弧面上设有一个沿着导体4轴线方向分布的弧形柱状凸起8以及一个与弧形柱状凸起8轮廓吻合的弧形柱状凹槽9，一个线芯上的弧形柱状凸起8与另一个相邻线芯的弧形柱状凹槽9相咬合，结构设计连接，咬合后结构牢固。

采用本发明的咬合设计，不仅在电缆生产制造过程中简化工艺，而且还能够在电缆后期回收时，方便电缆的拆解回收，降低回收成本和提高回收效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。