[发明专利]一种含重金属酸性废水的资源化硫化处理方法

权利要求书

1.一种含重金属酸性废水的资源化硫化处理方法，其特征是包括以下步骤：

（a）将工业级硫化钠拆袋后倒入硫化钠溶解槽中，在溶解槽内注入70-90℃热水使其溶解；

（b）将步骤（a）中溶解后的清液，即硫化钠溶液用泵输送至气体发生器，硫化钠溶液加入气体发生器的过程中，硫酸也同时加入气体发生器中，硫化钠溶液中的钠离子含量与硫酸中的硫酸根含量之比为2:1，硫化钠与硫酸发生反应，在发生器内反应生成气态硫化氢和液相硫酸钠溶液；

（c）将气体发生器的气相产物硫化氢送入气体缓冲罐储存，供硫化所用；气体发生器中的液相送入到真空干燥器中，硫酸钠溶液在真空干燥器内蒸发水分，形成固态硫酸钠；

（d）固态的硫酸钠送入固定床反应器，通入还原剂，在催化剂的作用下反应得到无水硫化钠；

（e）在酸性废水调节池内，来自冶炼烟气制酸过程中含杂质的酸性废水汇集均化后，用泵输送至硫化反应器中，气体缓冲罐内的硫化氢也供入硫化反应器，酸性废水中的重金属与硫化氢反应生成金属硫化物沉淀；

（f）将步骤（e）中气体中有过量未反应完全的硫化氢，气体由风机送入后序的碱液吸收塔，用氢氧化钠液将多余的硫化氢吸收后达标排放，吸收液的主要成分为可溶性的硫化钠，返回至硫化钠溶解槽重复利用；

（g）硫化后的酸性废水进入浓密机进行浓密增稠，其底液经泥浆泵输送至压滤机，由压滤机把金属硫化物与酸性废水分离，压滤机所生滤渣为危废硫化渣，滤渣送至危废处理中心，浓密机和压滤机的清液送至下游中和工序做进一步处理。

2.根据权利要求1所述的一种含重金属酸性废水的资源化硫化处理方法，其特征在于：步骤（a）中硫化钠溶解槽设有搅拌器，槽内部的不溶物杂质定期清理，作为一般固废物处置，不带入危废渣中。

3.根据权利要求1所述的一种含重金属酸性废水的资源化硫化处理方法，其特征在于：步骤（b）中气体发生器外壁应设置高压夹套水管循环冷却装置。

4.根据权利要求1所述的一种含重金属酸性废水的资源化硫化处理方法，其特征在于，步骤（b）加入气体发生器的硫酸质量浓度75%，当硫酸原料是质量浓度为98%的浓硫酸时，先由硫酸稀释器稀释硫酸。

5.根据权利要求1所述的一种含重金属酸性废水的资源化硫化处理方法，其特征在于，步骤（c）中真空干燥器中蒸发出的水份收集后用于溶解硫化钠。

6.根据权利要求1所述的一种含重金属酸性废水的资源化硫化处理方法，其特征在于，步骤（d）中的还原剂为氢气，所述催化剂为五氧化二钒、三氧化二铁或氧化镍，控制反应温度在550～600℃。

7.根据权利要求1所述的一种含重金属酸性废水的资源化硫化处理方法，其特征在于，步骤（e）中的硫化反应器可设置两至三台串联运行，形成两级或三级硫化工艺。

8.根据权利要求1所述的一种含重金属酸性废水的资源化硫化处理方法，其特征在于，步骤（e）中硫化反应器的反应物料硫化氢顶部垂直进入，酸性废水通过硫化氢管道逆喷随硫化氢一起进入硫化反应器内。

9.根据权利要求1所述的一种含重金属酸性废水的资源化硫化处理方法，其特征在于，步骤（f）中碱液吸收塔所用氢氧化钠液的质量浓度为32%。

10.根据权利要求书1所述的一种含重金属酸性废水的资源化硫化处理方法，其特征在于，步骤（f）用碱液吸收残余硫化氢时配置液相板式换热器。