[发明专利]一种双面复合绒布生产方法及得到的双面复合绒布

说明书

本发明涉及一种双面复合绒布生产方法，属于纺织技术领域。本发明的双面复合绒布生产方法中，在超声波复合之前采用了白乳胶粘合两块绒布，从而使超声波复合时不需要很大拉力来保证两块布的平整性，这就不会影响到压花等特殊效果。超声波复合后，再通过洗胶，去除白乳胶防止白乳胶对手感产生影响。此外，本发明还提供一种通过上述生产方法得到的双面复合绒布。

技术领域

本发明涉及一种双面复合绒布生产方法及得到的双面复合绒布，属于纺织技术领域。

背景技术

双面绒布是两面均有绒毛状的织物，绒布上表面具有较多绒毛，立体感强，光泽度高，手感柔软厚实。宝宝绒和法兰绒双面复合绒布即是一面是宝宝绒，一面是法兰绒，通过两块绒布复合形成。现有技术中对于宝宝绒和法兰绒双面复合绒布，通常是采用PU胶水粘合，PU胶水具有一定的污染性，且使用一段时间后PU胶水容易老化导致复合绒布分离，影响绒布使用寿命宝宝绒和法兰绒双面复合绒布。现有技术中，可采用超声波对两块布进行复合，超声波复合时两块布要用力拉紧，否则容易发生褶皱、错位的情况，可是在有压花的布坯上不能用很大的力拉紧，否则就会减落压花效果，因此急需一种不用太大拉力的情况下，防止布坯在超声波复合时，布发生褶皱、错位等现象而导致超声波复合质量变差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为克服现有技术中需要大拉力才能进行超声波复合的技术问题，提供一种不需要大拉力进行可进行超声波复合的宝宝绒和法兰绒双面复合绒布生产方法，及通过该方法得到的宝宝绒和法兰绒双面复合绒布。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

本发明提供一种双面复合绒布生产方法，包括以下步骤：

S1：织布，分别用100％涤纶丝织出两张单面绒；

S2：使用白乳胶粘附两张单面绒的底面；

S3：超声波复合，待白乳胶干燥后，将白乳胶粘附后的绒布通过滚筒经过超声波发生器上，通过超声波进行复合；

S4：洗胶，洗掉白乳胶；

S5：剪布缝制：将水洗后的布裁剪到需要的尺寸，并对布的边缘用线缝接。

优选地，本发明的双面复合绒布生产方法，在S2步骤中，白乳胶在绒布底面上形成由若干横向线和纵向线组成的网状结构，白乳胶形成横向线活纵向线的宽度为0.5-1mm，相邻两根横向线或者相邻两根纵向线距离为1.5-2cm。

优选地，本发明的双面复合绒布生产方法，在S2步骤中，白乳胶在绒布底面上形成多点结构，每个白乳胶粘合点的直径为1-1.5mm，距离最近的相邻两个白乳胶粘合点的距离小于5mm，每平方厘米的白乳胶点为10-25个。

优选地，本发明的双面复合绒布生产方法，白乳胶的成分为PVA：30％，淀粉：5％，聚乙酸乙烯酯改性树脂：33％，离子水：32％，固含量：45％±1％，PH:6-8，粘度：30000-70000Mpa·s。

优选地，本发明的双面复合绒布生产方法，超声波复合后，超声波形成的粘接点的面积为1-1.5mm²，且每平厘米的粘接点的数量为15-30个，任意一个粘接点与最近的一个粘接点的距离小于5mm。

优选地，本发明的双面复合绒布生产方法，织布时均先织出坯布，坯布包括A面、B面以及连接A面和B面的绒线，然后从中间剪开绒线得到两张具有单面绒。

优选地，本发明的双面复合绒布生产方法，织布后，可分别对单面绒的上的绒毛进行烂花或者压花操作。

本发明还提供一种双面复合绒布，采用上述的双面复合绒布生产方法生产得到。