[发明专利]一种长寿命离心泵泵盖

说明书

本发明公开了一种长寿命离心泵泵盖，包括设置在所述泵盖本体上的中心通孔，所述中心通孔朝向离心泵泵体的一侧设置有与所述中心通孔相连的机封腔，其特征在于，所述机封腔内壁分为左侧内壁和右侧内壁，左侧内壁和右侧内壁组成的机封腔的横截面形状为纺锥形，所述左侧内壁和右侧内壁底部相交处设有穿出泵盖本体的排杂通孔，所述排杂通孔底端部设有密封塞，所述左侧内壁和右侧内壁上均涂覆有防腐耐磨涂料。本发明对离心泵泵盖的结构和处理工艺均进行了特殊的优化处理，使其运行稳定性、耐磨耐腐性等使用品质得到有效提升，使用寿命得到明显延长，延长了35%左右，综合使用推广价值高。

技术领域

本发明属于离心泵加工制造技术领域，具体涉及一种长寿命离心泵泵盖。

背景技术

离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵，可运输介质较多，是现代人们日常生活和工业生产中常见的动力机械。现有常见卧式单级离心泵的结构多如图1所示，包括泵体 1、叶轮 2、泵盖 3、机封压盖 4、悬架 5及轴6，泵盖3 固定在泵体 1 的一侧，泵盖 3 与泵体 1 之间形成安装叶轮 2的泵腔，悬架 5 固定在泵盖 3 的一侧，轴 6通过轴承支承在悬架 5 内并且轴 6 的一端伸入泵腔内，叶轮 2 布置在泵体 1 的泵腔中并且固定在轴 6 的端部，泵盖 3 与轴 6 之间设置有安装机械密封的机封腔7，泵盖 3 的外侧安装有定位机械密封的机封压盖 4。上述离心泵泵盖 3的机封腔 7 为圆柱形，空间较小，在使用时如果介质中含有颗粒物时，容易造成颗粒物与机械密封的摩擦，造成机械密封等部件的损坏，同时在长期的工作中，部件相互摩擦间会生成碎屑，同样会对机械密封等部件造成破坏，最终会使离心泵泄漏，降低其使用寿命和稳定性。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种长寿命离心泵泵盖。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种长寿命离心泵泵盖，包括设置在所述泵盖本体上的中心通孔，所述中心通孔朝向离心泵泵体的一侧设置有与所述中心通孔相连的机封腔，其特征在于，所述机封腔内壁分为左侧内壁和右侧内壁，左侧内壁和右侧内壁组成的机封腔的横截面形状为纺锥形，所述左侧内壁和右侧内壁底部相交处设有穿出泵盖本体的排杂通孔，所述排杂通孔底端部设有密封塞，所述左侧内壁和右侧内壁上均涂覆有防腐耐磨涂料。

进一步的，所述的左侧内壁和右侧内壁倾斜的角度相同，其与水平面所夹锐角为27~35°。

进一步的，所述的防腐耐磨涂料由如下重量份的物质制成：80~90份环氧树脂、10~15份萜烯树脂、1~3份十二烷基苯磺酸钠、0.2~0.4份抗氧剂、0.1~0.3份消泡剂、4~8份乙二醇、15~20份纳米二氧化钛、2~4份N,N'-羰基二咪唑、3~5份N，N^，-亚甲基双丙烯酰胺；其制备方法包括如下步骤：

（1）先将环氧树脂、萜烯树脂、十二烷基苯磺酸钠、N,N'-羰基二咪唑共同混合放入反应釜中，加热保持反应釜内的温度为58~62℃，以500~600转/分的转速不断搅拌处理1~1.5h后备用；

（2）向步骤（1）处理后的反应釜内添加抗氧剂、消泡剂、乙二醇、纳米二氧化钛和N，N^，-亚甲基双丙烯酰胺，此时将反应釜内的温度提升至71~75℃，并将反应釜内的压力升至0.4~0.6MPa，以700~800转/分的转速不断搅拌处理1~2h后取出即可。

进一步的，所述的抗氧剂为抗氧化剂1010、抗氧化剂1076、抗氧化剂168中的任意一种。

进一步的，所述的消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚中的任意一种。

进一步的，所述的纳米二氧化钛的颗粒大小为30~120nm。