[发明专利]泵体组件、流体机械及换热设备

说明书

本发明提供了一种泵体组件、流体机械及换热设备。其中，泵体组件包括：上法兰；下法兰；气缸，气缸夹持在上法兰和下法兰之间；滚子，滚子可转动地设置在气缸内，滚子的上端设置有第一滑移槽，滚子的下端设置有第二滑移槽；长轴，长轴的底端穿过上法兰可滑动地设置在第一滑移槽内，长轴与气缸偏心设置且偏心距离e固定；短轴，短轴的顶端穿过下法兰可滑动地设置在第二滑移槽内，短轴与气缸偏心设置且偏心距离e固定，短轴与长轴偏心设置且偏心距离2e固定，第一滑移槽的延伸方向与第二滑移槽的延伸方向之间具有滑移夹角。本发明有效地解决了现有技术中泵体组件结构复杂、装配困难的问题。

技术领域

本发明涉及泵体技术领域，具体而言，涉及一种泵体组件、流体机械及换热设备。

背景技术

现有技术中，泵体组件采用活塞式结构，泵体组件的转轴与气缸在运动过程中，二者的质心的位置是变化的。电机驱动曲轴输出动力，由曲轴驱动活塞在气缸内往复运动来压缩气体或液体做功，以达到压缩气体或液体的目的。

传统的活塞式泵体组件存在诸多缺陷：泵体组件通过曲柄连杆机构带动一个或多个活塞工作，结构复杂且装配困难。此外，曲轴及活塞受到的侧向力较大，活塞容易磨损，导致活塞密封性降低。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种泵体组件、流体机械及换热设备，以解决现有技术中泵体组件结构复杂、装配困难的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种泵体组件，包括：上法兰；下法兰；气缸，气缸夹持在上法兰和下法兰之间；滚子，滚子可转动地设置在气缸内，滚子的上端设置有第一滑移槽，滚子的下端设置有第二滑移槽；长轴，长轴的底端穿过上法兰可滑动地设置在第一滑移槽内，长轴与气缸偏心设置且偏心距离e固定；短轴，短轴的顶端穿过下法兰可滑动地设置在第二滑移槽内，短轴与气缸偏心设置且偏心距离e固定，短轴与长轴偏心设置且偏心距离2e固定，第一滑移槽的延伸方向与第二滑移槽的延伸方向之间具有滑移夹角。

进一步地，第一滑移槽的延伸方向垂直于第二滑移槽的延伸方向。

进一步地，滚子是圆柱形滚子。

进一步地，气缸的内孔为椭圆形。

进一步地，气缸具有滑片槽，泵体组件还包括滑片，滑片可滑动地设置在滑片槽内并与滚子的外周面保持抵接。

进一步地，气缸具有进气通道和排气通道，进气通道和排气通道分别位于滑片的两侧。

进一步地，以滑片所在的平面为参考平面，进气通道至气缸的中心点之间的第一连线l₁与参考平面之间的第一夹角A小于等于50度。

进一步地，以滑片所在的平面为参考平面，排气通道至气缸的中心点之间的第二连线l₂与参考平面之间的第二夹角B小于等于50度。

进一步地，以滑片所在的平面为参考平面，排气通道至气缸的中心点之间的第二连线l₂与第一连线l₁之间的第三夹角C小于等于90度。

进一步地，滑片的头部具有弧形面；滑片的尾部设置滑片弹簧。

进一步地，长轴沿其长度方向包括顺次连接的长轴圆柱段和第一滑移段，长轴圆柱段与上法兰枢转连接，第一滑移段具有相对设置的两个第一滑移配合面，两个第一滑移配合面与第一滑移槽的槽壁滑动配合。

进一步地，第一滑移配合面上设置有第一润滑槽，第一润滑槽与长轴的长轴中心孔通过第一过油孔连通，第一过油孔连通长轴的外表面与长轴中心孔的内表面。

进一步地，短轴沿其长度方向包括顺次连接的短轴圆柱段和第二滑移段，短轴圆柱段与下法兰枢转连接，第二滑移段具有相对设置的两个第二滑移配合面，两个第二滑移配合面与第二滑移槽的槽壁滑动配合。