[发明专利]一种核燃料组件容器用吊篮

说明书

技术领域

本发明涉及危险品运输领域，尤其涉及一种核燃料组件容器用吊篮。

背景技术

核燃料组件在运输和/或贮存过程中需要保证组件的安全，因此在运输容器的设计中就需要考虑选用合适的吊篮结构，保证容器内部核燃料的安全。

由于核燃料的高辐射污染特性，需要吊篮结构具有稳定性以防止核燃料组件容器在运输过程中晃动和冲击，同时又要需要有良好的散热性以保证的核燃料组件不会因为热量积累产生反应。现有技术中，缺乏专门适用于核燃料组件运输和贮存的吊篮结构。

发明内容

针对现有技术中所存在的问题，本发明的目的在于提供一种核燃料组件容器用吊篮，该技术方案至少能够保证良好的稳定性和抗冲击性能，适于核燃料组件容器的运输。

为了实现上述发明目的，本发明的技术方案如下：

一种核燃料组件容器用吊篮，包括顶板组件、底板组件、连接杆、支撑板和贮存套管；所述连接杆连接平行设置的所述顶板组件和底板组件；所述支撑板与所述顶板组件平行且设置在所述顶板组件与所述底板组件之间；所述支撑板上设置有第一套管安装孔；所述贮存套管安装于所述顶板组件和底板组件之间，套于所述第一套管安装孔内。

进一步地，上述的核燃料组件容器用吊篮，还包括传热板；所述传热板与所述支撑板平行，设置于顶板组件与底部组件之间；所述传热板上设置有定位孔和用于约束所述贮存套管的第二套管安装孔；所述连接杆穿过所述定位孔。

进一步地，上述的核燃料组件容器用吊篮，所述传热板通过定位孔、平垫圈和第三定位块与所述连接杆相对固定；所述第三定位块套在所述连接杆上，外表设置有卡位口；所述传热板的定位孔上下两侧设置有平垫圈，所述平垫圈卡入所述卡位口以使所述传热板与所述连接杆相对固定。

进一步地，上述的核燃料组件容器用吊篮，所述支撑板为至少两个；所述支撑板和支撑板之间和/或支撑板与底板组件之间通过第二定位块支撑；所述第二定位块套在所述连接杆上，上端抵住支撑板，下端抵住支撑板或底板组件；所述支撑板与顶板组件之间通过第一定位块支撑，所述第一定位块套在所述连接杆上，上端抵住顶板组件，下端抵住支撑板。

进一步地，上述的核燃料组件容器用吊篮，所述传热板上还留有由定位孔延伸至传热板边缘的缝隙。

进一步地，上述的核燃料组件容器用吊篮，所述传热板边缘设置有豁口；所述传热板上设置有排水孔。

进一步地，上述的核燃料组件容器用吊篮，所述连接杆为螺纹杆，该螺纹杆通过螺母与所述顶板组件的顶板固定连接，通过垫块与所述底板组件固定连接。

进一步地，上述的核燃料组件容器用吊篮，所述顶板组件包括顶板、支撑环板和第一筋板；所述支撑环板设置于所述顶板边缘；所述第一筋板设置于所述顶板上方。

进一步地，上述的核燃料组件容器用吊篮，所述底板组件包括底板和第二筋板；所述第二筋板设置于所述底板的下方。

进一步地，上述的核燃料组件容器用吊篮，所述贮存套管的外壁外侧设置有外板，所述外板与所述外壁之间设置有中子吸收材料。

本发明的有益效果为：

1、本发明的吊篮与运输容器配套使用，放置于运输容器内腔，在操作和运输过程中支撑燃料组件，提升抗冲击能力，保障运输安全；

2、本发明通过顶板组件和底板组件限制了贮存套管沿核燃料组件容器筒体轴向的位移，通过高强度支撑板支撑贮存套管并限制贮存套管沿筒体径向和周向的位移，以此保障容器的抗冲击性能；

3、本发明通过传热板增强了吊篮的传热效果，降低核燃料的热量积累，保障运输安全；

4、本发明通过贮存套管外壁外侧的中子吸收材料保证燃料组件处于次临界状态，从而保证了运输容器内部核燃料的运输安全；

5、传热板通过第三定位块安装，并且传热板上留有缝隙，有助于防止传热板因受热膨胀产生形变。

附图说明

图1为本发明一个实施例的核燃料组件容器用吊篮的结构示意图。

图2为本发明吊篮的传热板的结构示意图。

图3为图1中I区域的局部放大图。

图4为图2中II区域的局部放大图。