[发明专利]一种用于计量全自动生产作业的巡检处理方法

权利要求书

1.一种用于计量全自动生产作业的巡检处理方法，其特征在于包括以下步骤：

1) 制定定时巡检计划，每日自动生成定时巡检轮次任务；

2) 通过RFID射频识别技术，对每次巡检的现场运维人员进行物理定位验证；

3) 通过无线移动作业终端，对每次现场巡检的结果进行及时反馈；

4) 通过对日常巡检记录的统计分析，对相关运维人员及运维厂商进行有效的考核评价。

2.根据权利要求1所述的一种用于计量全自动生产作业的巡检处理方法，其特征在于：在步骤2）中，巡检人员接到巡检工单任务后，手持内嵌RFID识别器的移动作业终端到达生产现场，通过移动作业终端扫描现场巡检点安装的RFID识别牌，从而确认该巡检点的本轮实际巡检时间；同时自动将当前巡检点需要巡检的具体内容及待反馈的信息显示到移动作业终端；巡检人员通过移动作业终端将现场巡检结果，实时上报到服务端，当现场巡检发现有不合格的故障隐患时，立即发起设备检修流程，同时上传现场图像或视频信息；当到达下一轮巡检时间时，系统将通过震动、铃声和/或指示灯闪烁方式告知巡检人员，新一轮的巡检任务已产生，可以开始新轮次的巡检工作；当巡检到最后一个轮次后，系统将不再产生新的巡检任务，并将当日巡检工单进行自动归档处理；根据巡检工单及工单反馈记录，按时间维度对各运维工作人员或运维厂商进行工作质量考评。

3.根据权利要求1所述的一种用于计量全自动生产作业的巡检处理方法，其特征在于：在步骤3）中，对多种装置进行巡检，包括检定装置、耐压装置、上料装置，其中对检定装置的巡检包括生产装置接地情况是否正常、装置易耗部件是否正常、是否有零部件脱落；耐压装置的巡检包括机械动作是否正常、工作节拍是否正常、是否存在异常声响、表托插针无明显变形、检定结果是否异常；上料装置的巡检包括机械动作是否正常、工作节拍是否正常、挡停装置是否正常；当出现异常时，根据需要选择无线移动作业终端上的对应的摄像装置、录音装置。