[发明专利]一种新型生物质胶凝材料及其生物质胶凝板的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于复合建筑装饰材料领域，具体涉及到一种新型生物质胶凝材料及其生物质胶凝板的制备方法。

背景技术

传统的建筑装饰板材一般有两大类，一类是无机胶凝材料，如由石膏、硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥制得的，一类是有机胶凝材料(如脲醛树脂和其它树脂)结合植物纤维压制而成的。

现有的建筑装饰板材主要有纸面石膏板、水泥类板材、普通胶合板、纤维板、刨花板、秸秆板等，而这些板材在不同程度上存在以下技术缺陷：

(1)纸面石膏板是在建筑石膏中加入少量胶粘剂、纤维、泡沫剂等物质，与水拌和后连续浇注在两层护面纸之间，再经辊压、凝固、切割、干燥而成，其耐水性差，潮湿情况下易粉化、霉变，只适合于室内使用。

(2)水泥类板材是由混合材料制成的板材，容重大，而且无法大量再利用工农业废料。

(3)普通的胶合板、纤维板、刨花板中仍然有游离甲醛、有机挥发物的存在，用于室内装饰存在不利健康的因素，并且防火等级达不到A级。

(4)秸秆板可以大量消耗农业废料，但是其含有的粘合剂也存在游离甲醛、有机挥发物。

因此，研发一种综合性能优异的并能大量利用工农业废料的建筑装饰材料成为本领域技术人员致力于研究的方向。

发明内容

针对上述技术问题的缺陷，本发明提供一种新型生物质胶凝材料及其生物质胶凝板的制备方法，该发明技术方案具有抗弯强度大、容重小、耐水、耐火、工业和农业废料同时大量利用等特点，可以有效的解决传统技术方案的问题缺陷。

具体技术方案如下：

一种新型生物质胶凝材料，其原料按重量份配比为：氧化镁粉100份，矿渣粉15～25份，Al₂O₃填料6～7份，秸秆、木屑、竹屑或稻壳粉50～70份，柠檬酸0.2～1份，复合磷酸盐0.5～1份，复合硫酸盐45～60份，水溶性高分子助剂1～2份，水50-60份。

较佳的，所述生物质胶凝材料的原料按重量份配比为：氧化镁粉100份，矿渣粉20份，Al₂O₃填料6.5份，木屑70份，柠檬酸0.5份，复合磷酸盐0.5份，复合硫酸盐50份，水溶性高分子助剂1.5份，水50份。

较佳的，所述的复合磷酸盐为磷酸二氢钙、磷酸三钠、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠中的任意一种或两种以上的组合；所述的复合硫酸盐为硫酸钙、硫酸铝、硫酸镁、硫酸亚铁中的任意一种或两种以上的组合；所述的水溶性高分子助剂为丙烯酸、聚氨酯、偏氯乙烯中的任意一种或两种以上的组合。

该生物质胶凝板的制备方法包括以下步骤：

步骤S1、将生物质胶凝材料的原料混合在一起，然后加入水进行搅拌至均匀配成半干半干混合料浆；在该步骤中进行搅拌时，搅拌时间根据料浆特性不同，控制在12～18分钟内，料浆搅拌温度控制在10℃～25℃之间。

步骤S2、用压制方法将半干半干混合料浆压制成型，即制成本发明的生物质胶凝板；

其中，水与氧化镁粉的重量份数比为(50～60)∶(90～110)。

较佳的，上述生物质胶凝板的制备方法，其中，所述生物质胶凝板的厚度为6mm～10mm时，板面压强0.55MPa；厚度为10mm～15mm时，板面压强1.09MPa；厚度为15～18mm时，板面压强2.60MPa。

本发明的生物质胶凝材料以及生物质胶凝板的制备方法所制得的生物质胶凝板具有如下优点：(1)防火等级达A1级，容重小，抗弯强度高；(2)自身具有弱碱性，仅依靠材料自身强大的胶凝能力形成生物质胶凝板，环保、健康、无甲醛或有机挥发物、不返卤、不腐蚀钢铁、耐水、耐火；(3)可大量利用工农业废料等优点，成为复合建筑装饰材料领域中的佼佼者。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。

图1是本发明生物质胶凝板的制备方法流程图；

图2是本发明生物质胶凝材料的配比示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步的说明，但是不作为本发明的限定。

本发明提供了一种生物质胶凝材料及其生物质胶凝板的制备方法，该发明技术方案具有抗弯强度大、容重小、耐水、耐火、环保等特点，可以有效的解决传统技术方案的问题缺陷。具体的，本实施方式内容如下所述：