[发明专利]一种撬装低温三位三通阀在审
申请号: | 201710547992.3 | 申请日: | 2017-07-06 |
公开(公告)号: | CN107084261A | 公开(公告)日: | 2017-08-22 |
发明(设计)人: | 蒋斌 | 申请(专利权)人: | 成都联创精密机械有限公司 |
主分类号: | F16K11/044 | 分类号: | F16K11/044;F16K27/02;F16K41/02;F16K31/60 |
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地址: | 610100 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低温 三位 三通阀 | ||
技术领域
本发明涉及撬装安全排放管路系统的技术领域,特别是一种撬装低温三位三通阀。
背景技术
传统撬装安全排放管路系统由三通管A34、三通管B35、截止阀A36和截止阀B37组成,三通管A34的右端部与安全阀38连接,安全阀38与截止阀A36连接,截止阀A36与三通管B35连接,三通管B35与截止阀B37连接,截止阀B37与三通管A34连接,三通管B35用于通入氧、氮、二氧化碳等低温气体,如图12所示为传统撬装安全排放管路系统的结构示意图。当要使用安全阀38时,操作截止阀B37关闭,截止阀A36开启,介质进入安全阀38内,安全阀38工作;当要更换安全阀38时,操作截止阀B37和截止阀A36均关闭,介质无法导通,可对安全阀38进行更换;当截止阀B37开启,截止阀A36关闭时,介质从三通管A34处流出,实现了管道的泄压。该撬装安全排放管路系统存在结构复杂、装配繁琐的缺陷,且三通管A34、三通管B35、截止阀A36和截止阀B37通过焊接而成,增加焊缝数量,增长了安装时间,此外该传统撬装安全排放管路系统占地面积大。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、占用空间小、降低了生产成本、优化了整体结构的撬装低温三位三通阀。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种撬装低温三位三通阀,它包括阀体、阀杆、阀盖、活塞和限位座,所述的阀体内且从上往下顺次设置有型腔A、导向孔和型腔B,型腔A和型腔B的横截面均大于导向孔的直径,型腔A上端部设置有内螺纹,型腔B的下端部设置有内螺纹;所述的限位座由螺塞和限位柱组成,限位柱设置于螺塞上,螺塞的外螺纹与型腔B的内螺纹连接,限位柱设置于型腔B内;所述的阀盖的顶部螺纹连接有填料螺母,阀盖的上下端面分别设置有台阶孔I以及与台阶孔I连通的台阶孔II,台阶孔I的大孔与填料螺母之间设置有填料层,台阶孔II的大孔内设置有梯形螺纹套,阀盖的外壁上且位于阀盖的下部还设置有外螺纹,阀盖的外螺纹与型腔A的内螺纹连接;所述的阀杆从上往下顺次贯穿填料螺母、台阶孔I、台阶孔II、梯形螺纹套和型腔A设置,阀杆由从上往下顺次连接的轴I、梯形螺纹轴和轴II组成,梯形螺纹轴与梯形螺纹套螺纹连接,轴I上且从上往下顺次设置有第一位置条纹、第二位置条纹和第三位置条纹,轴II的底部设置有卡件,所述的活塞设置于导向孔内,活塞的上、下端分别设置有与导向孔相配合的上部密封圈、下部密封圈,活塞的顶部还设置有卡座,卡座上设置有卡槽,活塞经卡槽与卡件配合固定于轴II上;所述的阀体上还设置有与型腔A连通的第一出口接管、与型腔B连通的第二出口接管以及与导向孔连通的进口接管。
所述的填料层由填料衬圈、V型填料密封圈和填料压圈组成,所述的填料螺母到台阶孔I大孔底部之间顺次设置有填料压圈、V型填料密封圈以及填料衬圈。
所述的上部密封圈和下部密封圈均为O型密封圈。
所述的第一位置条纹到第二位置条纹之间的间距、第二位置条纹到第三位置条纹的间距均相等。
所述的第一出口接管和第二出口接管均位于阀体的一侧,所述的进口接管位于阀体的另一侧。
所述的阀盖与阀体之间、限位座的螺塞与阀体之间均设置有阀体密封圈。
所述的轴I的顶部设置有手轮。
本发明具有以下优点:(1)本发明相比传统的撬装安全排放管路系统,为用户减少了焊缝,减少了安装时间,同时结构更加简洁化。(2)本发明能够分别通过第一位置条纹、第二位置条纹、第三位置条纹的位置来判断安全阀所处的状态,实现了可视化操作,操作更加简单。(3)本发明替代了两个截止阀,具有占用空间小的特点。
附图说明
图1 为本发明的结构示意图;
图2 为本发明的阀杆的结构示意图;
图3 为本发明的阀体的结构示意图;
图4 为本发明的阀盖的结构示意图;
图5 为本发明的限位座的结构示意图;
图6 为本发明的活塞的结构示意图;
图7 为图6的全剖视图;
图8 为本发明与安全阀安装后安全阀处于工作状态的结构示意图;
图9 为图8中安全阀处于可更换状态示意图;
图10 为图8中放空状态的状态示意图;
图11 为图1的I部局部放大视图;
图12 为传统撬装安全排放管路系统的结构示意图;
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