[发明专利]变电站压板状态防误操作管控系统

说明书

变电站压板状态防误操作管控系统，涉及电网运行安全技术领域，特别属于一种变电站现场压板与倒闸操作全过程压板状态的防误管控状态。包括计算机、数据传输座、PDA防误钥匙、带有RFID电子标签锁码信息的锁具、微机保护装置、开关和刀闸的测量和控制装置以及压板，其中，PDA防误钥匙通过数据传输座连接计算机，PDA防误钥匙通过射频技术读取锁具上的RFID电子标签锁码信息，所述压板包括上基体（11）和下基体（12），该发明可代替运维人员定期对现场压板的核对工作，大幅减少运维人员的工作量和工作强度，且能杜绝因人为原因造成压板核对遗漏的情况发生，有效提升运维工作管理水平。具有提高设备的管理水平以及运维人员对压板操作的有效管控的积极效果。

技术领域

本发明涉及电网运行安全技术领域，特别属于一种变电站现场压板与倒闸操作全过程压板状态的防误管控状态。

背景技术

变电站倒闸操作过程中严防发生下列五类误操作：1.误分、误合断路器；2.带负荷拉、合隔离开关或手车触头；3.带电挂（合）接地线（接地刀闸）；4.带接地线（接地刀闸）合断路器（隔离开关）；5.误入带电间隔，即“五防”。

压板是继电保护装置或自动装置联系外部接线的桥梁和纽带，关系到保护功能的实现和动作出口能否正常发挥作用。在电力系统运行方式改变时，往往涉及到压板的投退，如有漏投退或误投退，会直接影响继电保护功能的实现，严重时会引起保护拒动或误动，导致电力设备烧毁或大范围停电事故，影响电网安全运行。《国家电网公司变电运维通用管理规定》第六十四条第四款，在上述“五防”的基础上，增加了误投退（插拔）压板（插把）的防误要求。

目前变电站绝大多数没有压板的防误操作管控，只能依靠操作人员按照编写的操作票按步骤执行，压板的投退存在操作票填写错误、操作过程中因疏忽误投退压板的情况，缺乏有效的技术管控手段，存在安全隐患。有厂家研制了一种利用光通断原理监测压板投退的方案，该方法是安装在压板上的光模块，压板上的投退对应光的通断，从而感知压板的投退状态，该方案需在每一块压板上安装一个光通断感应模块，每一面屏柜均需敷设电缆与管理计算机通讯，大量的光通断感应模块和电缆增大了故障的几率，额外增加对该套系统管理和维护的工作量和难度。如果光通断感应模块或电缆某一环节出现问题，会造成倒闸操作中止无法继续进行，影响到正常的倒闸操作，此种方案存在安装布线繁琐，对变电站设备的技术改造成本高、工程量大、危险性高的弊端。目前压板的投入是否可靠到位缺乏判断手段，存在压板已经投入，但并未开入到装置的情况，由于压板触点连接、回路导通不可靠，导致压板未可靠投入，存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的即在于提供一种变电站压板状态防误操作管控系统，以达到实现对变电站所有压板状态的实时检测，提高设备的管理水平以及运维人员对压板操作的有效管控的目的。

本发明所提供的一种变电站压板状态防误操作管控系统，其特征在于，包括计算机、数据传输座、PDA防误钥匙、带有RFID电子标签锁码信息的锁具、微机保护装置、开关和刀闸的测量和控制装置以及压板，其中，PDA防误钥匙通过数据传输座连接计算机，PDA防误钥匙通过射频技术读取锁具上的RFID电子标签锁码信息，所述压板包括上基体和下基体，上基体与下基体上下对应的中央位置，设有依次连接的转轴和弹簧，转轴向上延伸并固定至上基体中央，弹簧向下延伸并固定至下基体的中央，上基体与下基体上下对应位置分别设置有强电动触点、强电静触点以及弱电动触点以及弱电静触点，分别构成了两对强电触点以及静电触点，下基体两侧分别设有强电退出孔以及弱电退出孔；所述下基体底部设有螺丝固定孔，通过螺栓，固定至变电站压板安装铁板上，同时，强电触点接入跳闸或合闸回路中，弱电触点分别接入微机保护装置、开关和刀闸的测量和控制装置的采集板中，另外，所述计算机、微机保护装置、开关和刀闸的测量和控制装置分别连接监控后台机。