[发明专利]一种含砷物料的熔炼方法及设备

权利要求书

1.一种含砷物料的熔炼方法，其特征在于，所述熔炼方法包括以下步骤：

A、配料：收集含砷物料作为冶炼原料备用；

B、富氧还原熔炼：将焦炭和步骤A得到的含砷物料加入反应器中，向反应器中通入氧气浓度为23-24％的富氧空气，控制料面温度为150-250℃，对所述含砷物料进行富氧还原熔炼；

C、收集砷铁白冰铜：收集步骤B富氧还原熔炼得到的熔融渣，并将所述熔融渣保温在1250-1300℃的保温前床内，静置后分离收集得到砷铁白冰铜。

2.根据权利要求1所述的熔炼方法，其特征在于，步骤A中，将含砷物料进行筛分，将粒度小于30mm的含砷物料送压砖工序压砖后作为冶炼原料备用；粒度在30mm以上的含砷物料直接作为冶炼原料备用。

3.根据权利要求2所述的熔炼方法，其特征在于，所述压砖工序为：将含砷物料压制成砖，每块砖4-5kg，压制后将砖自然干燥3-4天后作为冶炼原料备用。

4.根据权利要求1所述的熔炼方法，其特征在于，步骤A中，所述含砷物料中各物质重量百分比含量如下：水分10-12％、砷元素≤6％、二氧化硅10-12％、铁元素22-23％、氧化钙≤8％，余量为杂质。

5.根据权利要求1所述的熔炼方法，其特征在于，步骤B中，富氧空气的鼓风强度为26-28m³/m²·min，鼓风压力为29.6-30.0KPa。

6.根据权利要求1所述的熔炼方法，其特征在于，步骤C中，富氧还原熔炼后，将熔融渣静置分层后收集铜锍冰铜、砷铁白冰铜和炉渣，将炉渣使用水淬后得到水淬渣。

7.根据权利要求6所述的熔炼方法，其特征在于，收集富氧还原熔炼、熔融渣静置分层和水淬炉渣产生的烟气，经沉降、冷却、除尘和脱硫后排放，收集除尘过程中得到的含砷铅烟灰返回步骤A中作为冶炼原料，收集脱硫过程中得到石膏渣。

8.根据权利要求1所述的熔炼方法，其特征在于，步骤B中，富氧还原熔炼过程中加入作为熔剂的石灰和/或铁粉。