[发明专利]一种聚丙烯纺粘布专用亮黑色超分散色母粒及其制备方法在审
申请号: | 201710544965.0 | 申请日: | 2017-07-06 |
公开(公告)号: | CN107151389A | 公开(公告)日: | 2017-09-12 |
发明(设计)人: | 倪钧 | 申请(专利权)人: | 盐城瑞泽色母粒有限公司 |
主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08L33/12;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/26;C08K5/20;B29C47/92 |
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地址: | 224053 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚丙烯 纺粘布 专用 黑色 分散 色母粒 及其 制备 方法 | ||
1.一种聚丙烯纺粘布专用亮黑色超分散色母粒,其特征在于,以重量份计,其制备原料包含以下组分:
聚丙烯树脂40~80份
炭黑30~50份
分散剂10~30份
偶联剂4~10份
助剂2~5份
高温稳定剂2~5份。
2.根据权利要求1所述的聚丙烯纺粘布专用亮黑色超分散色母粒,以重量份计,其制备原料包含以下组分:
聚丙烯树脂50~70份
炭黑35~45份
分散剂15~25份
偶联剂6~8份
助剂3~4份
高温稳定剂3~4份。
3.根据权利要求1所述的聚丙烯纺粘布专用亮黑色超分散色母粒,以重量份计,其制备原料包含以下组分:
聚丙烯树脂60份
炭黑40份
分散剂20份
偶联剂7份
助剂4份
高温稳定剂4份。
4.一种聚丙烯纺粘布专用亮黑色超分散色母粒的制备方法,包含如下步骤:
(1)将30~50份炭黑,10~30份分散剂加入砂磨分散机,在2000转/分钟的转速下进行研磨,研磨颗粒平均粒径控制在0.1~0.3µm;
(2)将聚丙烯树脂40~80份、步骤1的研磨物和偶联剂4~10份依次加入低速搅拌机中,以100转/分钟室温混合处理2~5分钟,在混合物中加入助剂2~5份、高温稳定剂2~5份,再用高速混合机以2000转/分钟高速混合8~10分钟;
(3)将步骤2得到的混合料移入加压密炼机,在5~15kg压力、90~130℃条件下加压密炼10~20min;
(4)将加压密炼后混合物用螺杆挤出机塑化挤出,挤出机中5个温区温度设定分别为170℃、180℃、190℃、180℃、190℃,主机转速为500~800转/分钟,挤出物在10~20℃中冷却;
(5)所得物硬化后使用切粒机造粒,过精细震动筛,除去不规则产品,通风,待色母粒完全冷却并干燥后即得到成品。
5.根据权利要求1-2-3任一项所述的一种聚丙烯纺粘布专用亮黑色超分散色母粒,其特征在于,所使用的分散剂为复合聚丙烯蜡、重质碳酸钙、硬脂酸酰胺和乙醇按4:2:2:1比例混合的混合物。
6.根据权利要求5所述复合聚丙烯蜡由A、B两种组分组成,低粘度、低熔点的聚丙烯低聚物为A组分;聚丙烯蜡为B组分,制备方法为:
(1)将5~8份组分A, 1~2份组分B精确称量,将两种混合物升温至全部融化,按A、B顺序依次加入混合,同时以500转/分钟速度搅拌1~2小时,常温冷却凝固;
(2)将凝固混合物用粉碎机粉碎,然后用100目的筛网筛选,粒径在100目以下的即为所述复合聚乙烯蜡;
优选的,所述组分A粘度为70~200cps,熔点为70~110℃。
7.根据权利要求1-2-3任一项所述的一种聚丙烯纺粘布专用亮黑色超分散色母粒,其特征在于,所使用的偶联剂为甲基丙烯酸氯铬;所使用的助剂为硬脂酸酰胺和聚甲基丙烯酸甲酯的混合物,混合比例为1:1;所使用的高温稳定剂为聚酯蜡。
8.根据权利要求4所述的一种聚丙烯纺粘布专用亮黑色超分散色母粒的制备方法,其特征在于,步骤1研磨转速为2000转/分钟,研磨颗粒平均粒径控制在0.1~0.3µm;步骤2低速搅拌机转速为100转/分钟,搅拌时间为2~5分钟;高速混合机速度为2000转/分钟,混合时间8~10分钟。
9.根据权利要求4所述的一种聚丙烯纺粘布专用亮黑色超分散色母粒的制备方法,其特征在于,步骤三加压密炼环境为压力5~15kg、温度90~130℃,时间10~20min。
10.根据权利要求4所述的一种聚丙烯纺粘布专用亮黑色超分散色母粒的制备方法,其特征在于,步骤4挤出机5个温区温度设定分别为170℃、180℃、190℃、180℃、190℃,主机转速为500~800转/分钟,冷却温度为10~20℃。
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