[发明专利]一种基于OEE提高计划容错性的方法

说明书

技术领域

本发明属于MES系统领域，尤其涉及一种基于OEE提高计划容错性的方 法。

背景技术

MES系统在整个企业信息集成系统中承上启下，是生产活动与管理活动信 息沟通的桥梁。不实施MES，管控一体化只是一句空话。对于面向制造加工业 和过程工业的ERP，脱离MES将无法根据市场需求去组织、管理和优化生产。 MES系统是面向车间层的生产管理技术与实时信息系统，它是实施企业敏捷制 造战略，实现车间生产敏捷化的基本技术手段。由于MES系统强调控制和协调, 使现代制造业信息系统不仅有很好的计划系统，而且能使计划落实到实处的执 行系统。因此短短几年间MES在国外的企业中迅速推广开来，并给企业带来了 巨大的经济效益。我国企业实施以MRPIIERP为主的企业管理软件有将近20年 的历史，在业界，存在着为数庞大的ERP厂商和开发军团，但这部分厂商只有 较少部分会向MES的方向发展，其原因是：MES系统与工业控制紧密结合，其 研发和实施需要很强的工业自动化基础和工业现场工程经验，这是一道比较高 的技术门槛，将很多ERP类型的IT厂商拒之门外。但随着行业和经济规模的发 展，会有相当部分的IT厂商与自动化厂商、制造型企业合并或紧密合作，在近 几年，MES厂商如雨后春笋般涌现，其技术和实施手段也日趋成熟。生产计划 系统MPS作为MES的核心部分，在整个的MES系统中发挥着决定性的作用。 在实际应用中，由于种种原因，尤其是生产过程中的实际情况不能够及时地反 馈，MPS的准确性和敏捷性往往无法满足实际需求，造成了计划不能够很好的 实施，反而会给企业带来负担的尴尬局面。

为了充分挖掘设备和操作人员的潜在价值，提高企业额竞争力，国际制造 业提出了设备总效率OEE的概念。近几年来，一些制造业在不断地推行这种方 法。实际证明OEE是一个极好的基准工具，通过OEE模型的各子项分析，它可 以准确清楚地告诉你设备效率如何，生产的哪个环节有多少损失，以及你可以 进行那些改善工作。长期的使用OEE工具，企业可以轻松地找到影响生产效率 的瓶颈，并进行改进和跟踪以及找出薄弱环节，使各部门的责任更细化和明确。 虽然，众多厂商都在推行OEE这种方法，但是，世界范围的研究表明，目前制 造业的平均OEE仅为60％。全球工业的OEE平均渴望值应该为85％(世界级 OEE指数)或者更高。显而易见，目前的OEE指数还有许多可以提高的余地， 特别是在我们国家。

在实际生产调度中，必须面对不确定性因素，因而加工时间大多是不能够 完全确定的，只能根据以往的经验来估算，所以计划的精度就决定了整个MES 系统是否能够有效地执行。常用的预测方法有时间序列法，多元线性回归法， 灰色系统理论以及人工神经网络，此外，还有人工智能算法中的基于案例推理 的算法。

OEE方法在各大生产车间广泛使用，其数据主要是来自于生产一线员工的 统计汇总，再交由管理人员去综合分析，主要包括开机率(OR)、速度满载率 (PR)以及正品率(QR)。

现在提高计划容错性的技术，一方面，主要是依靠人工经验，根据实际发 生的情况去做人为地判断，其问题是应对生产过程中的突发情况不够及时，人 工也可能出现误判或者疏忽的情况。另一方面，也有对采用案例推理预测加工 时间，其问题是对整个车间生产过程中可能出现的实际情况不能够全面地应对。

综上所述，现有技术中存在的问题是：现有MES中生产计划不能够及时应 对生产过程中实际情况而做出调整，导致容错性不足；

而且现有MES生产计划中，难度在于不能根据目前的情况有效地预测未来 有可能发生的情况，从而做到提前有所准备；导致系统的反应灵敏度低，计划 的准确性差。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种基于OEE提高计划容错性的 方法，

本发明是这样实现的，一种基于OEE提高计划容错性的方法，包括案例描 述、案例检索、修改重用和保存更新；具体为：采用基于案例推理的时间预测 法，把以前处理过的问题描述成由问题特征集和解决方案组成的案例，并按一 定的方式组织起来，存储到案例库中；在有新问题求解时，检索案例库，进行 案例匹配，找出与新问题相同或相似的几个案例；通过直接引用相同案例或修 改相似案例，得到新问题的解，同时在案例库中保存新的经验，以实现动态学 习。

进一步，所述案例描述具体包括：