[发明专利]一种织物缝纫强力测定装置

说明书

本发明公开了一种织物缝纫强力测定装置，它包含一个机箱(1)；所述机箱(1)内嵌入安装有一个伸缩缸(2)，所述伸缩缸(2)的活塞轴端安装有重力感应装置(3)，该重力感应装置(3)的上方安装有定位座(4)，所述定位座(4)的两端分别安装有与其转动连接配合的驱动杆(5)，该驱动杆(5)的端部与连杆(6)的中部转动连接配合。本发明结构简单，整个试验的动作是从两个织物之间的接缝处开始撕裂的，因此不管试样的接缝有多长，均不会影响最终的试验结果，这点明显地区别于现有的崩裂试验方式。

技术领域

本发明涉及的是纺织试验装置相关的加工制造，具体涉及的是一种织物缝纫强力测定装置。

背景技术

织物的缝纫强力测定是指两块同批次的织物缝制后接缝的强力测定，其主要是将两块缝制成一体的试样按照一定的方向拉伸直至拉甭断为止，目前相关的拉断测试装置大多是直接作拉伸动作的，即使两块同一批次的织物之间产生的拉力值也不相同，其主要的原因是试样的接缝越长，产生的强力值也就越高，而织物在日常使用的过程中接缝处的撕裂远远大于接缝处的崩裂，因此此种试验方式或者结构远远脱离了检测本身的目的和需要。

发明内容

本发明目的是提供一种织物缝纫强力测定装置，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。

为了解决背景技术中所存在的问题，它包含一个机箱1；所述机箱1内嵌入安装有一个伸缩缸2，所述伸缩缸2的活塞轴端安装有重力感应装置3，该重力感应装置3的上方安装有定位座4，所述定位座4的两端分别安装有与其转动连接配合的驱动杆5，该驱动杆5的端部与连杆6的中部转动连接配合，所述连杆6的一端与机箱1的底部转动连接配合，所述连杆6的另外一端与夹座7的中部转动连接配合，该夹座7的底部与固定座8转动连接配合，所述固定座8的两端分别通过一个支承板11固定在机箱1的底部，所述夹座7的内侧开设有一道槽，该槽内设置有用于夹定织物边沿处的夹边10，所述的夹边10通过螺栓固定在槽内。

所述机箱1的内部安装有正对夹座7端部的摄像机9。

由于采用了以上技术方案，本发明具有以下有益效果：结构简单，整个试验的动作是从两个织物之间的接缝处开始撕裂的，因此不管试样的接缝有多长，均不会影响最终的试验结果，这点明显地区别于现有的崩裂试验方式。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参看图1，本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现，它包含一个机箱1；所述机箱1内嵌入安装有一个伸缩缸2，所述伸缩缸2的活塞轴端安装有重力感应装置3，该重力感应装置3的上方安装有定位座4，所述定位座4的两端分别安装有与其转动连接配合的驱动杆5，该驱动杆5的端部与连杆6的中部转动连接配合，所述连杆6的一端与机箱1的底部转动连接配合，所述连杆6的另外一端与夹座7的中部转动连接配合，该夹座7的底部与固定座8转动连接配合，所述固定座8的两端分别通过一个支承板11固定在机箱1的底部，所述夹座7的内侧开设有一道槽，该槽内设置有用于夹定织物边沿处的夹边10，所述的夹边10通过螺栓固定在槽内。

所述机箱1的内部安装有正对夹座7端部的摄像机9。

下面结合附图对本具体实施方式中技术方案部分的使用方法及其原理作进一步的阐述：