[发明专利]一种收底收口机

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工设备领域，特别涉及一种收底收口机。

背景技术

管制瓶在加工时需要将管体通过高温旋压的方式对两端进行收底收口，现有的收底收口装置存在着设计不合理，自动化程度低的问题。

发明内容

针对以上问题，本发明设计了一种收底收口机，以解决现有收底收口装置存在着设计不合理和自动化程度低的问题。

本发明的技术方案是：该收底收口机包括底架、瓶体安装装置、旋压装置和加热枪，瓶体安装装置和旋压装置设置在底架上，瓶体安装装置包括电机、夹紧油缸和旋转夹紧装置，旋转夹紧装置通过电机传动，旋转夹紧装置内部为中空筒状结构，夹紧油缸设置于旋转夹紧装置左端内部，旋转夹紧装置右端筒口处设置有多个用于夹紧的楔形块，多个楔形块通过连接管与夹紧油缸左右联动；旋压装置包括移动底座、与瓶体安装装置平行设置的翻转油缸和移动油缸，还包括设置在旋转夹紧装置右端正对方向上的旋压底座，翻转油缸右端活动连接有曲柄，曲柄通过竖向设置的传动轴与旋压底座固定连接，旋压底座通过曲柄和传动轴与翻转油缸联动，旋压底座上设置有可转动的旋压盘；移动油缸右端与移动底座连接，移动底座通过移动油缸的带动可左右移动。

作为优选，旋转夹紧装置的中空筒状结构内还设置有可左右移动的限位块。

作为优选，电机为三相异步电机。

作为优选，旋压底座下端设置有水槽。

本发明的有益效果是：本发明的收底收口机，首先采用夹紧油缸和楔形块的方式来固定管制瓶，固定方便且夹紧牢固；采用对管制瓶高温旋转再通过旋压盘来进行收底收口，加工效果好；旋压底座采用翻转油缸和移动气缸进行控制，自动化程度高，操作使用方便。

附图说明

图1为本发明的俯视图。

图2为本发明的侧视图。

图中：1瓶体安装装置，2加热枪，3旋压盘，4旋压底座，5传动轴，6曲柄，7翻转油缸，8三相异步电机，9移动油缸，10旋转夹紧装置，11连接管，12中空筒状结构，13楔形块，14底架，15移动底座，16夹紧油缸，17限位块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1-2所示，本发明的收底收口机包括底架14、瓶体安装装置1、旋压装置和加热枪2，瓶体安装装置1和旋压装置设置在底架14上，瓶体安装装置1包括三相异步电机8、夹紧油缸16和旋转夹紧装置10，旋转夹紧装置10通过三相异步电机8传动，旋转夹紧装置10内部为中空筒状结构12，夹紧油缸16设置于旋转夹紧装置10左端内部，旋转夹紧装置10右端筒口处设置有多个用于夹紧的楔形块13，多个楔形块13通过连接管11与夹紧油缸16左右联动。

旋压装置包括移动底座15、与瓶体安装装置平行设置的翻转油缸7和移动油缸9，还包括设置在旋转夹紧装置右端正对方向上的旋压底座4，翻转油缸7右端活动连接有曲柄6，曲柄6通过竖向设置的传动轴5与旋压底座4固定连接，旋压底座4通过曲柄6和传动轴5与翻转油缸7联动，旋压底座4上设置有可转动的旋压盘3。

移动油缸9右端与移动底座15连接，移动底座15通过移动油缸9的带动可左右移动。

旋转夹紧装置10的中空筒状结构内还设置有可左右移动的限位块17，限位块17可通过瓶体安装装置左端设置的螺杆进行左右调节。

旋压底座4下端设置有水槽41，能够防止火星和掉落的高温碎屑。

本发明的工作原理为：使用时先人工将待加工的管体从旋转夹紧装置的右端穿入到筒状结构内，再移动限位块17控制管体需要的安装长度，然后启动夹紧油缸16，夹紧油缸16通过推动连接管11进而推动楔形块13向右收缩从而将管体夹紧。再启动移动油缸9将旋压底座4调整到合适的位置（与管体相接近的位置），然后启动三相异步电机8，使其带动旋转夹紧装置和管体同时转动，并同时打开加热枪2对需要加工的管体位置进行加热至熔融状态，最后启动翻转油缸7，翻转油缸7带动旋压底座4倾斜后碰触挤压管体进行旋压收底收口操作。

以上仅是本发明的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。