[发明专利]在井口对油管外壁进行清洗的系统、装置和方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种清洗工具，具体涉及一种在井口对油管外壁进行清洗的系统、装置和方法。

背景技术

石油主要是由各种组份的碳氢化合物组成的混合物溶液，目前我国原油富含蜡，据统计，含蜡量超过10％的原油几乎占整个产出原油的90％，而且大部分开采原油蜡含量均在20％以上，致使油层渗透率降低。油气开采中，蜡从油中分离淀析出来，不断的蜡沉积便导致堵塞产油层、油井产量下降，甚至造成停产，给生产带来麻烦。常用的清蜡方法为将油井内的抽油杆、油管一根一根提到地面，然后用高温蒸汽喷射清洗，费时费力，且对现场环境污染比较严重，因此，如何可靠有效的完成清蜡工作，同时又要达到节能环保的要求是目前急需要解决的问题。

现目前油田主要清蜡方式为蒸汽车现场清蜡，蒸汽车在冲洗过程中需要浪费大量的蒸汽，能源浪费大，效率比较低；在清洗过程中因为是高温蒸汽作业，蒸汽喷射时还带有一定的压力，存在安全隐患；最重要的是清洗下来的污油和石蜡落在地表和薄膜上，对现场环境污染很大，且薄膜还不容易降解，后期的环保处理也要花费一定的费用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是目前开放式蒸汽清洗时效率低，外泄蒸汽造成安全隐患，同时清理下来的物质易造成环境污染，其目的在于提供一种在井口对油管外壁进行清洗的系统、装置和方法，该系统、装置和方法在井口采用封闭式蒸汽清洗，清洗效率高，安全性高，同时能够实现对蒸汽和清理下来的物质集中回收，无残留物渗出，防止造成环境污染。

本发明通过下述技术方案实现：

在井口对油管外壁进行清洗的系统，包括井口清洗装置，所述井口清洗装置的进汽口连通有蒸汽发生装置，井口清洗装置的出液口连通有回收装置。目前对于油田修井作业的清蜡施工主要采用以下几种方案：

1、超导循环清蜡车热洗工艺，这是利用油井自身产液对油井热洗清蜡，具体工艺过程是：油井产出液→超导循环洗井车加热→注入油套环空→油管返出→油井井口→超导循环洗井车加热→循环→排蜡→循环→集油管线至计量站。这种方式的缺点是：其热洗时间长，步骤繁琐，而且容易对油层产生危害。

2、锅炉车热洗清蜡工艺，其工艺过程是：罐车拉水→锅炉车加热→注入油套环空→油管返出→油井井口→集油管线至计量站。这种方式的缺点是：热洗时间长，对油层产生危害。

3、蒸汽车现场清蜡，其工艺过程是：蒸汽车加水→蒸汽车加热→现场对抽油杆和油管进行冲洗→原油和蜡落至现场隔离薄膜→将薄膜运走做环保处理。这种方式虽然相对于前两种方式能够提高清洗效率，但是其采用开放式蒸汽清洗，蒸汽的利用率低，能源浪费大，在清洗过程中因为是高温蒸汽作业，蒸汽喷射时还带有一定的压力，存在安全隐患；最重要的是清洗下来的污油和石蜡落在地表和薄膜上，对现场环境污染很大，且薄膜还不容易降解，后期的环保处理也要花费一定的费用。

而本系统采用封闭式清洗方式，通过在井口设置清洗装置，蒸汽直接从蒸汽发生装置导入清洗装置，油管进入到清洗装置中对外壁进行清洗，产生的油污和蒸汽液化水通过回收装置回收，在清洗过程中不会有物质掉落到外界，实现了对现场环境的保护，同时也不需要铺设薄膜，使得整个清洗周期缩短，而且封闭式清洗方式，能够在清洗过程中对通过其封闭区域的油管外壁进行持续且循环的清洗，保持足够的压力和温度，使得管壁的蜡能够快速清理干净，大大提高了清洗效率。

为了保持或者增加回收过程中的流通性，使得油污和污水能够被持续地排出，保持整个清洗过程能够维持在足够的压力和温度内，还包括吸入箱，吸入箱连通有真空泵，真空泵与回收装置连通。

由于油田都是在野外，不方便架设大型加热锅炉维持蒸汽输送，本方案采用蒸汽车，在原车体的基础上，设置回收装置、吸入箱、真空泵以及蒸汽发生装置，并且回收装置、吸入箱、真空泵以及蒸汽发生装置均设置在车体上。