[发明专利]一种接插头及印刷电路板焊接维修工具

说明书

本发明公开了一种接插头及印刷电路板焊接维修工具，目的在于解决在元器件焊接或拆卸过程中，采用人工方式，需要两人相互配合，效率较低，而采用台钳夹住插头时，不易于移动，操作较为繁琐，且焊接或拆卸BNC插头的插针时容易使插针变形的问题。其包括焊接台主体、印刷电路维修单元、BNC插头维修单元、D型插头维修单元、航空插头维修单元。本发明能有效解决现有装置所存在的工作效率较低的问题，且单人即可进行操作，有效减少操作人员的数量。同时，本发明构思巧妙，结构简单，使用方便，具有较高的应用价值和较好的应用前景，其对于电子元器件的装卸和焊接具有极好的实用意义，值得大规模推广和应用。

技术领域

本发明涉及机械领域，尤其是电子设备维修领域，具体为一种接插头及印刷电路板焊接维修工具。

背景技术

在电子设备维修的过程中，经常遇到印刷电路板焊接或拆卸元器件，以及各种插头的焊接和拆卸。常见的插头主要包括BNC插头、航空插头、D型插头（9针至50针）等，但缺乏相应的夹具。针对元器件焊接或拆卸的问题，通常采用两人相互配合的方式，一人拿烙铁，另一人拿插头；或者采用台钳夹住插头，另一人再进行相应的操作。

然而，上述方式存在如下缺点：

1）采用人工方式，需要两人相互配合，工作效率低；

2）采用台钳夹住插头时，台钳较重，不便于移动，并且台钳的固定也极不方便，操作较为繁琐；

3）采用台钳焊接或拆卸BNC插头的插针时容易使插针变形。

为此，迫切需要一种新的设备，以解决上述问题。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对在元器件焊接或拆卸过程中，采用人工方式，需要两人相互配合，效率较低，而采用台钳夹住插头时，不易于移动，操作较为繁琐，且焊接或拆卸BNC插头的插针时容易使插针变形的问题，提供一种接插头及印刷电路板焊接维修工具。本发明能有效解决现有装置所存在的工作效率较低的问题，且单人即可进行操作，有效减少操作人员的数量。同时，本发明构思巧妙，结构简单，使用方便，具有较高的应用价值和较好的应用前景，其对于电子元器件的装卸和焊接具有极好的实用意义，值得大规模推广和应用。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种接插头及印刷电路板焊接维修工具，包括焊接台主体、印刷电路维修单元、BNC插头维修单元、D型插头维修单元、航空插头维修单元；

所述印刷电路维修单元包括能对待维修印刷电路板一端卡紧的第一卡槽、第一卡板，所述第一卡槽设置在焊接台主体上，所述第一卡板上设置有凸起且凸起能对待维修印刷电路板另一端卡紧，所述第一卡板与焊接台主体活动连接；

所述BNC插头维修单元包括若干个依次设置在焊接台主体上的圆孔，以及设置在插头夹板上的若干个半圆型槽和半环状台阶；

所述D型插头维修单元包括用于将D型插头放入其中的第二卡槽、第二卡板、D型插头固定孔，所述第二卡槽设置在焊接台主体上且D型插头一端能通过螺栓或螺杆与D型插头固定孔固定连接，所述第二卡板与焊接台主体活动连接且第二卡板能对D型插头的另一端压紧；

所述航空插头维修单元包括设置焊接台主体一侧的第一凹槽、插头夹板，所述插头夹板上设置有与第一凹槽相配合的第二凹槽且第一凹槽和第二凹槽能对航空插头进行卡紧，所述插头夹板与焊接台主体活动连接。

所述圆孔为至少两个，且至少有两个圆孔的孔径不同。

所述圆孔依次设置在焊接台主体上且圆孔的孔径呈等差设置。

所述圆孔为11个，所述圆孔的孔径依次增大且相邻圆孔的圆孔直径差为0.1mm。

所述第一卡槽的一端位于焊接台主体上且处于闭口状态，所述第一卡槽的另一端位于焊接台主体的一端且处于开口状态。