[发明专利]SAGD泥岩夹层的射流联作挤酸改造方法

说明书

本发明涉及一种SAGD泥岩夹层的射流联作挤酸改造方法，包括以下步骤：通过水力喷射射开注汽井水平段的筛管，进而射开油砂储层和泥岩夹层；向连续油管内排挤改造液，在挤液过程中控制注汽井的泵压，保证注汽井的最大井底压力比地层破裂压力小1MPa，同时维持采油井的井底压力为静水压力；改造液通过水力喷射射开的井眼进入油砂储层，进而接触泥岩夹层，并逐渐溶蚀泥岩夹层中的砂泥成分；挤液结束后，通过水力脉冲发生器实现油砂储层的增压扩容。本发明的改造方法适用于筛管完井的稠油油砂储层，能有效突破、溶蚀上下井间及上井上方的泥岩、砂泥岩夹层，形成包围上下井且沿水平井段均匀分布的扩容区域，提高循环预热效果和最终单井采收率。

技术领域

本发明属于油气田开发技术领域，具体涉及一种SAGD泥岩夹层的射流联作挤酸改造方法，适用于油砂储层中泥岩夹层的改造。

背景技术

新疆准噶尔盆地风城油田的超稠油资源储量丰富，目前已经部署多组蒸汽辅助动力采油(Steam Assisted Gravity Drainage，简称SAGD)双水平井投入开发。但是随着SAGD开发的深入，井组循环预热效果逐渐变差，采油产量明显下降。

针对采油产量下降的问题，综合稠油储层地质和测井资料进行了分析，发现风城超稠油油藏为侏罗系陆相沉积，油藏中分布大量透镜体状、薄长且接近水平向的非均质泥岩夹层，这些夹层形成流体在上下井之间或上井向上流动的天然屏障，从而导致SAGD循环预热时蒸汽无法穿透泥岩夹层，无法启动蒸汽未达区域的层位，使蒸汽腔的发育显著受限，严重影响后期注汽生产，导致油藏汽油比高、产量低、采收率低。

目前风城油田使用水平井挤液扩容储层以沟通上下井来改造泥岩夹层，通过对上下井挤液在循环预热前(注蒸汽前)预先对储层进行扩容处理，建立上下井水力、热力连通。但是该挤液扩容技术无法突破杨氏模量较大、较致密坚硬的泥岩、砂泥岩夹层，同时由于储层的强非均质性会造成不均匀扩容，很容易造成气窜，从而使改造效果受到极大限制，因此急需开发一种新型的对油砂储层中泥岩夹层进行均匀改造的有效方法。

申请公布号为CN104790927A的发明专利公开了一种SAGD低物性夹层的酸化改造方法，该方法包括以下步骤：在改造油层中部署分层注入管，对分层注入管的上部和下部进行封堵，分层注入管的中间与分注阀连接；向分层注入管中注入改造液，改造液的组成包括4-6wt％的盐酸、20-30wt％的氢氟酸、余量为水。该发明通过分层注入改造液实现了井筒附近的薄夹层的改造，仅仅适用于井筒附近的厚度较小的夹层，但是对于离井筒较远、夹层厚度较大和随机分布的夹层却很难实现有效的改造；而且该发明使用的改造液，其配置仅适用于对深层稠油的改造，而对于浅层油砂却很难实现酸液返排。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种SAGD泥岩夹层的射流联作挤酸改造方法，按照先后顺序包括以下步骤：

步骤一：在SAGD井储层中，平行布置两口水平井段，其中注汽井位于采油井的上方；通过测井资料分析SAGD井储层渗透率分布的剖面，下入通井规通井，确定满足水力喷射的条件，并定位出需要改造的泥岩夹层；

步骤二：向注汽井中下入连续油管，在连续油管的前端设置导向管柱，在导向管柱上设置喷枪；使用陀螺仪校正方位，调整导向管柱使其靠近注汽井的顶端，此时喷枪位于泥岩夹层的正下方；

步骤三：控制注汽井和采油井的井筒压力均为静水压力状态；向注汽井内的连续油管中注入射流液体，采用高压水射流方式进行水力喷射，射流液体通过喷枪射开注汽井水平段的筛管，进而射开油砂储层和泥岩夹层；

步骤四：水力喷射结束后，取出连续油管及设置在其上的导向管柱和喷枪；取下喷枪，使连续油管的前端开口，重新向注汽井中下入连续油管至注汽井的顶端；向连续油管内泵入前置液，将井筒内带砂泥的液体全部顶替出去，然后停止泵入前置液；