[发明专利]实木地暖地板用木材微波-浸渍改性处理工艺

说明书

本发明公开了一种实木地暖地板用木材微波‑浸渍改性处理工艺，包括a、微波：将木材放入微波处理设备内进行微波，微波处理过程分3次；b、冷却：进行冷却降温；c、一次浸渍：将木材浸渍于质量分数为20‑30％的聚乙二醇1000分析纯水溶液之中，浸渍温度50‑70℃，浸渍25‑35h后取出干燥，干燥至含水率达到8％；d、二次浸渍：将干燥好的木材置于真空浸渍罐中，同时利用负压将树脂注入罐体内，使木材浸渍在树脂中，控制压力1‑3MPa，保持1‑4h；e、成品：干燥，得到最终材料。

技术领域

本发明涉及一种地采暖用实木地板用木材的改性处理，特别涉及一种实木地暖地板用木材微波-浸渍改性处理工艺，涉及木地板和家具制造领域。

背景技术

近年来，随着人们消费水平的提升，人们对于高质量的家居生活体验越来越关注，尤其是人们对于环保要求以及居室环境舒适度的要求提高，实木地暖地板行业亦呈现出回暖的趋势，木材需求量也越来越大。由于常规的木材干燥、改性存在时间长、能耗大及污染严重等问题，此外，一些普通的实木用材由于其干缩湿涨的天然属性，使得其无法应用于地采暖环境，其尺寸稳定性无法达到使用要求，因而无法满足消费者需求，因此，人们开始寻求并研究新的木材改性技术。微波真空干燥技术起源于20世纪30年代，并由于其热效应的发现而成为全世界探究的热点，随后在60～70年代，许多国家开始将这项技术应用与木材干燥，但由于干燥成本、干燥设备、干燥工艺、干燥质量等诸多方面的问题没有解决，时至今日，木材微波干燥的工业化应用仍然没有取得实质性进展，微波干燥木材的数量在木材干燥中所占的比例几乎可以忽略不计。在20世纪90年代以后，国内外学者开始将目光从微波干燥领域转到利用微波对木材进行前期改性处理，结果发现经过微波改性过的木材各方面干燥性能都大大提升，微波改性由此便开始发展。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种实木地暖地板用木材微波-浸渍改性处理工艺。本发明可以有效提高渗透性，从而提高地板用材的浸渍载药量；同时本发明还能显著提高木材的尺寸稳定性，进一步扩大木材的适用范围。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：一种实木地暖地板用木材微波-浸渍改性处理工艺，具体包括以下步骤：

a、微波：将木材放入微波处理设备内进行微波，微波处理过程分3次，每次处理时间间隔1-3min；第一次调节辐射功率至2-5KW，辐射时间30-60s；第二次调节辐射功率至1-4KW，辐射时间20-40s；第三次调节辐射功率至0.2-0.8KW，辐射时间8-15s；

b、冷却：进行冷却降温，待温度降至25-40℃出罐

c、一次浸渍：将木材浸渍于质量分数为20-30％的聚乙二醇1000分析纯水溶液之中，浸渍温度50-70℃，浸渍25-35h后取出干燥，干燥至含水率达到8％；

d、二次浸渍：将干燥好的木材置于真空浸渍罐中，调节真空度至-0.10MPa，保持10-20min，同时利用负压将树脂注入罐体内，使木材浸渍在树脂中，控制压力1-3MPa，保持1-4h；

e、成品：干燥，得到最终材料。

上述的实木地暖地板用木材微波-浸渍改性处理工艺中，具体包括以下步骤：

a、微波：将木材放入微波处理设备内进行微波，微波处理过程分3次，每次处理时间间隔2min；第一次调节辐射功率至4KW，辐射时间40s；第二次调节辐射功率至2KW，辐射时间25s；第三次调节辐射功率至0.5KW，辐射时间10s；

b、冷却：进行冷却降温，待温度降至35℃出罐

c、一次浸渍：将木材浸渍于质量分数为25％的聚乙二醇1000分析纯水溶液之中，浸渍温度60℃，浸渍30h后取出干燥，干燥至含水率达到8％；