[发明专利]一种异型管件水胀成形机

说明书

本发明公开了一种异型管件水胀成形机，包括机架、成形液存储装置、增压注射装置以及模具；机架内设有导向轴线垂直于活动横梁升降轴线的侧缸导向槽，该侧缸导向槽上设有至少两个侧推料装置；该侧推料装置包括依次叠放的横向调整座、周向调整座和侧缸；该横向调整座位于侧缸导向槽上，且该横向调整座内设有嵌入侧缸导向槽内的导向调整块以及若干个朝向周向调整座的周向调整孔；该周向调整座位于横向调整座上，该周向调整座内设有可转动连接于周向调整孔的周向调整块；该侧缸设于周向调整座上，侧缸上设有可往复靠近模具的活塞杆，该活塞杆上设有推头块，该推头块与增压注射装置相连通。本发明具有可加工异型管件、适用性强、操作便利等优点。

技术领域

本发明涉及水胀成形设备，尤其是一种异型管件水胀成形机。

背景技术

内高压成形也叫液压成形或者液力成形，是一种利用液体作为成形介质，通过控制内压力和材料流动来达到成形中空零件目的的材料成形工艺。在汽车、航空、航天制造、五金制造等领域应用比较广泛，尤其在汽车生产中，如轿车副车架、仪表盘支架、后副车架加强管、热端排气歧管等零件的加工中都逐渐采用内高压液力成形工艺取代传统的加工工艺。

目前，不锈钢水龙头、黄铜水龙头、水暖卫浴管件、卡压管等越来越多的异形件使用水胀成形工艺进行生产。大多数的水胀成形机配置有两个补料侧缸，两个补料侧缸固定在工作台上表面的某一方向。当水胀成型机需要实现不同尺寸的产品胀形时，工人需要重新调整侧缸角度和位置并配钻相应螺钉孔固定侧缸，这样的调整方式比较繁琐，增加了补料侧缸调整的难度。

为此，有必要研究一种适用于异型管件加工的水胀成形机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于普通管件和异型管件加工的水胀成形机。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种异型管件水胀成形机，包括机架、成形液存储装置、增压注射装置以及模具；该成形液存储装置与增压注射装置相连通；在机架内设有可相对机架升降的活动横梁；模具包括相互配合的成形上模和成形下模，该成形上模固定在活动横梁上，该成形下模固定在机架上；特别的，该机架内设有导向轴线垂直于活动横梁升降轴线的侧缸导向槽，该侧缸导向槽上设有至少两个侧推料装置；该侧推料装置包括依次叠放的横向调整座、周向调整座和侧缸；该横向调整座位于侧缸导向槽上，且该横向调整座内设有嵌入侧缸导向槽内的导向调整块以及若干个朝向周向调整座的周向调整孔；该周向调整座位于横向调整座上，该周向调整座内设有可转动连接于周向调整孔的周向调整块；该侧缸设于周向调整座上，侧缸上设有可往复靠近模具的活塞杆，该活塞杆上设有与模具端侧开口相配的推头块，该推头块与增压注射装置相连通。

本发明的原理如下：

成形上模与成形下模相互闭合，即构成水胀成形用的模具。本异型管件水胀成形机的模具可根据待成形管件的形状进行选取或加工。除上下端侧外，模具的任意端侧都可以预留有两个开口，以供成形液注入。根据模具端侧两个开口的位置，工人可移动横向调整座的位置，使其沿侧缸导向槽的导向轴线移动，并根据模具端侧两个开口之间的夹角，转动周向调整座，使其带动侧缸相对横向调整座转动，令两个侧缸的推头块对准模具端侧的两个开口，从而实现水胀成形机对不同产品胀形时，侧缸所需要的角度、位置调整。成形液由成形液存储装置中引出，经增压注射装置后，由推头块输入模具内，即可令模具内的管件胀形成形。

两个侧缸均可通过横向调整座、周向调整座实现其位置、角度调整，这样，本异型管件水胀成形机所使用的模具，其开口的位置、开口之间的夹角可以任意设计，从而令本异型管件水胀成形机可以适用于异型管件的加工成形，而且侧缸的位置、角度调整便利，有助于工人操作，提高生产效率。