[发明专利]一种染料即时混合式印刷装置

说明书

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，具体是一种染料即时混合式印刷装置。

背景技术

随着印刷行业的迅猛发展，印刷机为了满足各行各业不同的行业需求，正向着多色化、多功能及连线加工的方向发展，而且印刷的速度也不断的提高。目前大多印刷机都采用喷墨式印刷，印刷机在进行印刷时，将各个基色的油墨涂布于各个印刷辊表面，然后各个印刷辊将各色油墨依次以叠加的方式印刷在印刷基材上而形成彩色图案，由于喷墨印刷时，有些颜色需要两种或多种不同的颜色混合而成， 通常都是提前将颜色混合配置好，再将混合油墨进行喷印刷，然而由于喷墨印刷总是尽量避免油墨不足的情况发生，所以，混合好油墨一般总会有余量，不能够被再利用，只能当废弃染料处理掉，造成资的浪费。增加环境污染。

因此，需要一种染料即时混合式印刷装置，以解决现有技术的不足。

发明内容

发明目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本发明的目的是提供一种染料即时混合式印刷装置。

技术方案：为达到上述目的，本发明所述的一种染料即时混合式印刷装置，包括机架、印刷辊一、印刷辊二、压合辊、染料储存槽一、染料储存槽二、染料混合槽、染料收集槽和循环泵，所述机架上方设有印刷辊一和印刷辊二，所述印刷辊一和印刷辊二平行设置，印刷辊一和印刷辊二设有压合辊，所述机架上方设有染料储存槽一、染料储存槽二，所述染料储存槽一、染料储存槽二均通过染料输送管与染料混合槽连通，染料收集槽设置在机架中间，且位于印刷辊一和印刷辊二、压合辊的正下方，所述染料收集槽通过染料回收管、循环泵与染料混合槽连通，所述染料混合槽底部设有与印刷辊一、印刷辊二上下相对应的可旋转染料喷头。

进一步地，所述印刷辊一、印刷辊二左侧设有刮刀。刮刀的设计便于将印刷辊上的多余的染料进行刮除，避免染料印刷过厚。

进一步地，所述循环泵包括收料口和出料口，所述收料口通过染料回收

管与染料收集槽连通， 所述出料口通过染料回收管接入染料混合槽。

进一步地，所述染料回收管与染料混合槽之间设有染料过滤装置。

进一步地，所述压合辊表面均匀设有圆孔，所述压合辊的一端连接鼓风机。压合辊用于将印刷品表面的染料处理均匀，压合辊连接鼓风机后，从表面圆孔处透出冷风，加快染料与印刷品表面的结合速度。

进一步地，所述染料混合槽内设有染料搅拌装置。

上述技术方案可以看出，本发明的有益效果为：

（1）本发明所述的一种印刷染料循环利用的印刷装置结构设

计合理，染料储存槽一和染料储存槽二可分别用于储存不同染料，将不同染料根据需要实时混合，避免混合后，染料用不完浪费的情况发生，节能环保。

（2）本发明所述的一种印刷染料循环利用的印刷装置 ，印刷辊

一和印刷辊二协同实现对待印刷的产品的二次印刷工序，压合辊的设计用于对纸张的印刷面进行压合处理，压合辊用于将印刷品表面的染料处理均匀，压合辊连接鼓风机后，从表面圆孔处透出冷风，加快染料与印刷品表面的结合速度，为二次印刷做好准备，保证印刷品质。

附图说明

图1为本发明的正面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。

实施例

如图1所示的一种染料即时混合式印刷装置，包括机架1、印刷辊一2、印刷辊二3、压合辊4、染料储存槽一5、染料储存槽二6、染料混合槽7、染料收集槽8和循环泵9，所述机架1上方设有印刷辊一2和印刷辊二3，所述印刷辊一2和印刷辊二3平行设置，印刷辊一2和印刷辊二3设有压合辊4，所述机架1上方设有染料储存槽一5、染料储存槽二6，所述染料储存槽一5、染料储存槽二6均通过染料输送管10与染料混合槽7连通，染料收集槽8设置在机架1中间，且位于印刷辊一2和印刷辊二3、压合辊4的正下方，所述染料收集槽8通过染料回收管11、循环泵9与染料混合槽7连通，所述染料混合槽7底部设有与印刷辊一2、印刷辊二3上下相对应的可旋转染料喷头12

本实施例中所述印刷辊一2、印刷辊二3左侧设有刮刀。

本实施例中所述循环泵9包括收料口91和出料口92，所述收

料口91通过染料回收管11与染料收集槽8连通， 所述出料口92通过染料回收管11接入染料混合槽7。

本实施例中所述染料回收管11与染料混合槽7之间设有染料过

滤装置。

本实施例中所述压合辊4表面均匀设有圆孔，所述压合辊4的

一端连接鼓风机。