[发明专利]臭氧提纯装置和臭氧提纯系统

说明书

本发明公开了一种臭氧提纯装置和臭氧提纯系统。包括冷媒容纳装置，设置于所述冷媒容纳装置内部的臭氧分离装置。臭氧分离装置包括：为封闭结构的冷凝管，包括第一入口和第一出口。在所述冷凝管内轴向设置的螺旋管，所述螺旋管包括第二入口和第二出口。所述第一入口与所述第二入口联通，所述第二出口通过所述冷凝管的腔体与所述第一出口联通。套设于所述冷凝管的外壁的套管。所述套管的内壁与所述冷凝管的外壁间隔设置，所述套管底部设置有加热单元。臭氧和氧气的混合气体可以在所述螺旋管内部通过沸点的差异实现气液分离。所述臭氧提纯装置通过精确控制温度从而提高臭氧提纯的纯度。

技术领域

本发明涉及臭氧发生领域，特别是涉及一种臭氧提纯装置和臭氧提纯系统。

背景技术

传统工业上常使用高压法产生臭氧，由于通过高压等方式获取的臭氧无法达到稳定并且高浓度，该方法常用于工业净水等对于浓度要求较低的场合。另一种是硅胶吸附-解吸臭氧的制氧方法。此方法容易引入杂质，一般臭氧浓度最高80％。硅胶颗粒能够极大地增加吸附臭氧的表面积。但是由于吸附面积大，部分杂质容易混杂在其中，导致产生的臭氧包含除了臭氧和氧气其他的杂质，限制了臭氧纯度的进一步提高。另外需要经常更换硅胶颗粒，维护繁琐且成本高。

发明内容

基于此，有必要针对传统方法生产臭氧纯度低的问题，提供一种能够生产高纯度臭氧的臭氧提纯装置和臭氧提纯系统。

一种臭氧提纯装置，包括：

冷媒容纳装置；

臭氧分离装置，设置于所述冷媒容纳装置内部，包括：

冷凝管，为封闭结构，包括第一入口和第一出口；

螺旋管，在所述冷凝管内轴向设置，所述螺旋管包括第二入口和第二出口，所述第一入口与所述第二入口联通，所述第二出口通过所述冷凝管的腔体与所述第一出口联通；

套管，套设于所述冷凝管的外壁，所述套管的内壁与所述冷凝管的外壁间隔设置，所述套管设置有加热单元。

在其中一个实施例中，所述冷凝管的底部设置有储液槽，所述储液槽的直径小于所述冷凝管的直径。

在其中一个实施例中，所述加热单元为加热环，所述加热环设置于所述套管底部，所述加热环与所述套管同轴向设置。

在其中一个实施例中，所述加热环为片状结构，并沿所述储液槽的轴向向所述冷凝管所在方向延伸。

在其中一个实施例中，所述冷凝管和套管之间设置有密封圈。

在其中一个实施例中，还包括设置于所述套管底部的测温单元。

在其中一个实施例中，还包括设置于所述冷凝管外壁的防爆监测装置。

在其中一个实施例中，还包括防爆箱，所述冷媒容纳装置设置于所述防爆箱内部，所述防爆箱设置有气体逃逸通道。

在其中一个实施例中，所述冷媒容纳装置设置有液面监测控制装置。

一种臭氧提纯系统，包括臭氧发生装置，还包括所述的臭氧提纯装置，所述臭氧提纯装置与所述臭氧发生装置连接。

本发明提供的臭氧提纯装置和臭氧提纯系统中，所述臭氧提纯装置的冷媒容纳装置中装有冷媒，可以向所述螺旋管传递低温。所述加热单元可以向所述螺旋管传递高温。所述套管的内壁与所述冷凝管的外壁间隔设置能够减缓热量传递的速度，所述加热单元与所述套管的内壁与所述冷凝管的外壁间隔设置的配合可以降低温度梯度，从而精确控制螺旋管内的温度。可以使热量传递更为均匀高效。臭氧和氧气的混合气体可以通过所述第一入口进入第二入口在所述螺旋管内部通过沸点的差异实现气液分离。所述螺旋管能够增加混合气体在所述螺旋管中停留的时间以增加混合气体的换热时间，从而提高氧气和臭氧的分离效率。

附图说明