[发明专利]废丝线材放线拉直机构

说明书

本发明公开了一种废丝线材放线拉直机构，旨在解决废丝进行拉丝的过程中容易出现卡丝现象，导致拉倒放线盘、折断废丝的现象，安全隐患大的不足。该发明包括支架、放线盘，支架上端安装有上线滑轮、下线滑轮，支架上连接有竖向设置的滑杆，滑杆设置在上线滑轮和下线滑轮之间，滑杆上可升降安装有升降滑块，升降滑块下端挂装配重块，升降滑块上安装有升降滑轮，支架上升降滑块上方安装有可供升降滑块触碰的行程开关，支架上靠近上线滑轮位置连接有轨道架，轨道架上可滑动安装有活动架，轨道架上端和活动架之间安装有缓冲弹簧，活动架上设有导线环，支架上靠下位置安装有剥壳轮、导线座。

技术领域

本发明涉及一种拉丝装置，更具体地说，它涉及一种废丝线材放线拉直机构。

背景技术

目前，废丝回收再利用一般直接回炉再造，或者通过对焊、压圆，拉丝机成型再变为建筑丝进行利用，产量低，能耗大，产品质量不佳。现在很多工艺是将压圆的废丝直接上拉丝机进一步拉圆，然后通过收线盘对废丝进行卷绕收线，再将成卷的废丝进行退火软化，最后经过水箱拉丝机进一步拉细，做成工艺细丝，大大提高了产品的质量和价值，但是这种拉丝工艺对工艺要求较高，想大批量生产一直是一个问题，主要瓶颈是放线盘放线后直接进入水箱拉丝机，容易出现卡丝现象，导致拉倒放线盘、折断废丝的现象，安全隐患大。

中国专利公告号CN204074798U，公开了一种拉丝机放线装置，包括拉丝机承重平台，拉丝机承重平台设置在承重基座上，拉丝机承重平台靠近承重基座的端部设置有绕丝轴，绕丝轴上部设有绕丝支撑臂，拉丝承重平台在绕丝轴处设置有转移导板，拉丝机承重平台在绕丝轴一线上依次设置有多个导向支架，在拉丝机承重平台的外凸端部还设有拉丝梳理架，拉丝梳理架通过锁死装置固定在拉丝承重平台上。在承重平台上设置拉丝梳理架可以预处理金属拉丝，防止跑偏和下垂，与多个导向支架配合也可以进一步保证金属拉丝的行进方向。但是这种拉丝机放线装置用于废丝放线时容易出现卡丝现象，导致拉倒放线盘、折断废丝的现象，安全隐患大。

发明内容

本发明克服了废丝进行拉丝的过程中容易出现卡丝现象，导致拉倒放线盘、折断废丝的现象，安全隐患大的不足，提供了一种废丝线材放线拉直机构，废丝进行拉丝的过程中不易出现卡丝现象，避免了因为卡丝而拉倒放线盘的现象，而且废丝放线过程中不易出现折断现象，避免了安全隐患。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种废丝线材放线拉直机构，包括支架、放线盘，支架上端安装有上线滑轮、下线滑轮，支架上连接有竖向设置的滑杆，滑杆设置在上线滑轮和下线滑轮之间，滑杆上可升降安装有升降滑块，升降滑块下端挂装配重块，升降滑块上安装有升降滑轮，支架上升降滑块上方安装有可供升降滑块触碰的行程开关，支架上靠近上线滑轮位置连接有轨道架，轨道架上可滑动安装有活动架，轨道架上端和活动架之间安装有缓冲弹簧，活动架上设有导线环，支架上靠下位置安装有剥壳轮、导线座，放线盘上卷绕废丝，废丝依次经过导线环、上线滑轮、升降滑轮、下线滑轮、剥壳轮、导线座。

废丝线材放线拉直机构工作时，废丝从放线盘上从左往右拉动，首先经过导线环的导向捋直，然后绕过上线滑轮、升降滑轮、下线滑轮后到达剥壳轮，剥壳轮去除废丝表面的氧化层，最终通过导线座送到水箱拉丝机进行进一步的拉丝操作。废丝拉动时，在配重块的作用下升降滑轮左右两侧的废丝处于自然拉直状态，这种拉直并非硬拉，而是柔性的拉直，不会出现折断现象。当任何位置出现卡丝现象时升降滑块被向上拉动，升降滑块上升触碰到行程开关时，关闭整个拉丝系统，废丝停止放线动作，避免拉丝硬拉后出现断丝现象，甚至拉倒放线盘，出现安全隐患。当导线环位置出现废丝卡滞现象时，活动架被向上拉起，轨道架上的缓冲弹簧对活动架具有缓冲的作用，一方面能够将导线环向下弹出，从而使导线环脱离卡滞位置，使废丝能够继续顺畅拉动，另一方面对废丝进行缓冲，避免硬拉后出现断丝现象。这种废丝线材放线拉直机构在废丝进行拉丝的过程中不易出现卡丝现象，避免了因为卡丝而拉倒放线盘的现象，废丝放线过程中不易出现折断现象，避免了安全隐患，而且废丝拉直效果好，更加有利于废丝的后续拉丝。