[发明专利]压印彩色混凝土地面的制备方法

权利要求书

1.一种压印彩色混凝土地面的制备方法，其特征在于，该方法用的彩色混凝土是将预制混凝土在搅拌时每立方混凝土中加入15kg色粉，使色粉与混凝土充分融合得到的通体彩色混凝土，包括依次进行的以下步骤：

步骤1、基层清理：对原有地面硬化层表面进行清理；

步骤2、放线支模：按设计图形对原有地面硬化层表面进行放线支模；

步骤3、铺贴塑料薄膜：在原有地面硬化层表面贴塑料薄膜，使塑料薄膜与原有地面硬化层表面紧密贴合；

步骤4、铺贴珍珠棉：在原有地面硬化层表面的塑料薄膜铺贴珍珠棉；

步骤5、绑扎钢筋：采用若干钢筋，行列设置捆扎形成钢筋保护层；

步骤6、放置垫块：在钢筋保护层设置若干垫块，使钢筋保护层的钢筋位置在彩色混凝土层的二分之一至三分之二高度之间；

步骤7、成品保护：对施工处的成品用塑料与胶带配合进行防护；

步骤8、浇筑彩色混凝土：以所述的通体彩色混凝土为原料，卸放彩色混凝土堆积厚度不超过300mm，设置提筋工，刮杠找平，用振捣棒振捣横竖向各振捣一遍，整平尺振捣横竖向各振捣一遍，表面提浆厚度不少于10mm，完成彩色混凝土浇筑，在原有地面硬化层表面形成彩色混凝土层；

步骤9、收光：对凝固满足收光要求的彩色混凝土表面进行收光；

步骤10、压印：收光后确认能压印的情况下，将脱模粉均匀的抛撒在彩色混凝土表面；跟据设计图案进行定位及摆放模具，对模具进行均匀的拍打直到彩色混凝土表面的纹理达到要求；

步骤11、洒水养护：对彩色混凝土层表面进行洒水养护；

步骤12、切缝：对彩色混凝土层上进行切缝；

步骤13、清洗、上封闭剂：在彩色混凝土层上加入封闭剂；

步骤14、灌胶：在彩色混凝土层上进行灌胶；

按上述步骤完成后，在原有地面硬化层上浇筑制得8cm厚的彩色混凝土地面。

2.根据权利要求1所述的压印彩色混凝土地面的制备方法，其特征在于，所述方法步骤1的基层清理包括：

①将原有地面硬化层表面所有垃圾及尘土清理干净并运走；

②凿除原有地面硬化层表面松动的板块和颗粒；

③使原有地面硬化层表面施工区域附近无扬尘。

3.根据权利要求1或2所述的压印彩色混凝土地面的制备方法，其特征在于，所述方法步骤2的放线支模包括：按照图纸尺寸与现场进行核对在原有地面硬化层表面进行放线支模，对影响效果处进行现场调整；

所述方法步骤3的铺贴塑料薄膜包括：铺贴塑料薄膜前，在原有地面硬化层表面上洒水，使塑料薄膜与原有地面硬化层表面紧密贴合；

所述方法步骤4的铺贴珍珠棉包括：在原有地面硬化层表面的塑料薄膜铺贴珍珠棉，采用尺寸为高80mm×厚8mm的珍珠棉，在距离珍珠棉上表面10mm处切缝，切缝不通透，留1mm粘连；

所述步骤5的绑扎钢筋包括：采用若干直径为Φ6@200的钢筋，四周两行钢筋交叉点每点绑扎牢，中间部分交叉点相隔交错扎牢，相邻绑扎点的钢丝扣成八字形形成钢筋保护层。

4.根据权利要求1或2所述的压印彩色混凝土地面的制备方法，其特征在于，所述方法步骤6的放置垫块包括：在钢筋保护层设置垫块，设置方式为垫块高度为40mm，间距为800mm，交叉放置，使钢筋保护层的钢筋位置在彩色混凝土层的二分之一至三分之二高度之间；

所述方法步骤7的成品保护包括：若在室外成品处施工，用塑料膜平整包裹住成品，底部和顶部用胶带分段固定，若在室内施工，对室内四周墙面保护用塑料膜覆盖在墙体上，上下用胶带固定，覆盖面要达到600mm以上，其它成品已安装固定用塑料布覆盖，用胶带固定。

5.根据权利要求1或2所述的压印彩色混凝土地面的制备方法，其特征在于，所述方法步骤9的收光包括：

彩色混凝土表面刮平完成后，根据最早浇筑区域彩色混凝土的凝固情况，准备收光；

根据彩色混凝土表面干湿度，若用手指检彩色混凝土表面不粘手并能够按出5～7㎜的深度即可对表面进行收光，大刀收光不少于两次。

6.根据权利要求5所述的压印彩色混凝土地面的制备方法，其特征在于，所述步骤9的收光步骤中，使彩色混凝土层表面平整的平整度误差为±2mm，边角顺直的误差为±1mm。