[发明专利]一种作为高档电瓷原料的球粘土及其生产方法

说明书

本发明公开了一种作为高档电瓷原料的球粘土，所述球粘土包括重量百分比的以下组分：38‑72％次生粘土、3‑23％膨润土、0.01‑2.8％稀释剂、0.01‑2.1％絮凝剂和18‑35％水。本发明采用上述配方和生产方法，能很好地控制生产得到的球粘土的可塑性指数为25‑35％，总线性收缩率为10.5‑17％，结合强度大于2.6‑5MPa，并且生产的球粘土具有较小的干燥收缩和烧成收缩、良好的可塑性和很高的干燥强度，完全克服了过去因原料的总线性收缩率大、可塑性不足和干燥强度不够高导致的缺点，为电瓷制造业生产高档电瓷产品提供了良好的保障。

技术领域

本发明涉及电力绝缘陶瓷技术领域，涉及一种球粘土，具体涉及一种作为高档电瓷原料的球粘土及其生产方法。

背景技术

电瓷是应用于电力系统中主要起支持和绝缘作用的部件，有时兼做其它电气部件的容器。因此，对其机械性能、电气性能、耐环境性能(冷热、抗污秽、老化等)有较高的要求。目前市场上用于电瓷产品的球粘土的主要矿物成分为高岭石，其有一定的可塑性和干燥强度。但如果用于生产高档电瓷产品时，所要求的原料的具有很高的可塑性、很高的干燥强度和较低的总线性收缩率，这些球粘土不能满足高档电瓷产品的要求。因为，如果采用的原料的可塑性和干燥强度不够高、收缩率大，在电瓷产品的成型、运输、干燥、切削加工等操作时，电瓷产品会由于可塑性和干燥强度不够高而出现变形、开裂等缺陷。

因此需要将球粘土的各原料的可塑性指数、总线性收缩率和结合强度控制在一个合适的范围，从而保证生产出的球粘土的可塑性指数、总线性收缩率和结合强度的参数满足各项指标，为生产出机械性能和电气性能优良的高档电瓷提供了一个良好的基础。

发明内容

本发明提供了一种作为高档电瓷原料的球粘土，该球粘土的可塑性指数为25-35％，总线性收缩率为10.5-17％，结合强度大于2.6-5MPa，具有良好的可塑性和干燥强度、较低的总线性收缩率。

本发明的另一个目的是提供一种作为高档电瓷原料的球粘土的生产方法。

本发明采用的技术方案是：一种作为高档电瓷原料的球粘土，所述球粘土包括重量百分比的以下组分：

优选的，所述作为高档电瓷原料的球粘土的可塑性指数为25-35％，总线性收缩率为 10.5-17％，结合强度大于2.6-5MPa。

优选的，所述次生粘土的可塑性指数为15-30％，总线性收缩率为3-15％，结合强度为 2-5MPa。次生粘土属于高岭石类矿物，其理论化学组成为Al₂O₃·2SiO₂·2H₂O，是由Al-(O,OH) 八面体与Si-O四面体按1:1形成的层状硅酸盐结构，层间(OH)^-和O^2-以氢键结合，结合力较弱、层状解理，层内离子极少发生置换，只有在边缘破裂处才会出现离子吸附，有一定可塑性，干燥后有一定强度。

优选的，膨润土的可塑性限度为20-40％，总线性收缩率为4-16％，结合强度为3-8MPa。膨润土为蒙脱石类矿物，又称为微晶高岭石或胶岭石，其理论化学组成为Al₂O₃·4SiO₂·nH₂O，是由Al-(O,OH)八面体与Si-O四面体按2:1形成的层状硅酸盐结构，层间结合力很弱，水和一些极性分子易进入层间，层间水的数量可变且随着外界湿度和温度变化，产生吸湿膨胀，可塑性极好，干燥后强度很高。

优选的，所述稀释剂是水玻璃、碳酸钠或三聚磷酸钠。添加入稀释剂能使次生粘土和膨润土充分分散在水介质中，形成良好的泥浆系统，使泥浆具有良好的输送性，同时也容易去除杂质。

优选的，所述絮凝剂是聚合氯化铝、硝酸或氯化镁。添加入絮凝剂能使次生粘土和膨润土凝聚，形成良好稳定、不分层的泥浆，也有利于提高后续泥浆的压滤效率。