[发明专利]玉米秸秆捆加药装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种草捆加药装置，尤其是涉及一种玉米秸秆捆加药装置。

背景技术

在我国北方春玉米种植区，秋季收获时秸秆含水率高，一般含水率达40%以上，这给秸秆打捆后储存造成极大困难，含水率超标（安全储存含水率不大于20%）的玉米秸秆捆储存过程中会发生霉烂变质，不能作为生物质被有效利用，而且会造成直接经济损失。目前针对高含水率秸秆捆储存易霉变问题，还没有很好的解决办法。

发明内容

本发明的目的是针对存在的上述问题，提供一种防止秸秆捆霉变、适应性强、工作性能好的玉米秸秆捆加药装置。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：本发明的玉米秸秆捆加药装置，包括拖拉机和安装在该拖拉机前桥上的挂架，以及挂接在该拖拉机后桥牵引板上的打捆机。还包括药罐、液压马达、高压风机、排料器、输料管、分料器、排料管、接料管，该药罐本体为上部圆柱下部倒锥组合形状，该药罐垂直固装在该挂架上，该药罐下部倒锥体下出口设置排料器，该排料器下出口水平设置接料管，该液压马达、高压风机分别从下方吊装在该挂架上，该液压马达输出轴与该高压风机转子输入轴通过传动皮带连接，该高压风机出风口与该接料管入风口联接，该输料管入口与该接料管出口联接，该输料管由该拖拉机前方向后方延伸，且从下方依次吊装在该拖拉机的前桥和后桥上，该输料管出口设置分料器，该分料器设置在该打捆机的捡拾器前方，该分料器上设置排料管，该排料管出口端伸入至该打捆机的搅拌喂入器上方。

作为本发明的优选方案，所述分料器沿圆周方向均布设置六个出口，每个所述出口联接一个所述排料管，使该分料器与六个排料管呈章鱼形状配置，且该六个排料管出口端沿横向对齐等间距设置。

采用上述技术方案后，本发明提供的玉米秸秆捆加药装置具有的有益效果是：

由于本发明的该高压风机出风口与该接料管入风口联接，该输料管入口与该接料管出口联接，该输料管出口设置分料器，该分料器设置在该打捆机的捡拾器前方，该分料器上设置排料管，该排料管出口端伸入至该打捆机的搅拌喂入器上方。这样设置在该药罐下部倒锥体下出口的排料器将药粉从药罐排出后，该高压风机产生的高压风立即将药粉经该输料管输送至分料器，该分料器将药粉均匀分配给每个排料管，每个排料管将药粉向秸秆物料喷洒，在该打捆机的搅拌喂入器作用下，药粉与秸秆物料均匀充分混合，达到防止秸秆捆储存霉变的目的。加药过程采用高压风封闭输送系统，不受田间作业环境的影响。所以，得到了防止秸秆捆霉变、适应性强、工作性能好的效果。

附图说明

图1是本发明玉米秸秆捆加药装置的构造主视图；

图2是图1中的俯视图；

图3是图1中Ⅰ的局部放大图；

图4是图1中沿A-A线的剖视放大图。

图中：药罐1；挂架2；液压马达3；高压风机4；排料器5；输料管6；分料器7；排料管8；打捆机9；拖拉机10；接料管11。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

如图1、图2、图3、图4所示，给出了本发明玉米秸秆捆加药装置具体实施方式的构造示意图，包括拖拉机10和安装在该拖拉机10前桥上的挂架2，以及挂接在该拖拉机10后桥牵引板上的打捆机9，还包括药罐1、液压马达3、高压风机4、排料器5、输料管6、分料器7、排料管8、接料管11，该药罐1本体为上部圆柱下部倒锥组合形状，该药罐1垂直固装在该挂架2上，该药罐1下部倒锥体下出口设置排料器5，该排料器5下出口水平设置接料管11，该液压马达3、高压风机4分别从下方吊装在该挂架2上，该液压马达3输出轴与该高压风机4转子输入轴通过传动皮带连接，该高压风机4出风口与该接料管11入风口联接，该输料管6入口与该接料管11出口联接，该输料管6由该拖拉机10前方向后方延伸，且从下方依次吊装在该拖拉机10的前桥和后桥上，该输料管6出口设置分料器7，该分料器7设置在该打捆机9的捡拾器前方，该分料器7上设置排料管8，该排料管8出口端伸入至该打捆机9的搅拌喂入器上方。

作为本发明的进一步改进，在图2中，所述分料器7沿圆周方向均布设置六个出口，每个所述出口联接一个所述排料管8，使该分料器7与六个排料管8呈章鱼形状配置，且该六个排料管8出口端沿横向对齐等间距设置。