[发明专利]流水线除尘方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种流水线除尘方法。

背景技术

授权公告号为CN201572742U的中国实用新型专利，提供了一种喷涂系统预先除尘装置，其通过电机转动毛刷对喷涂前的工件表面进行擦拭处理，提高了除尘效率和除尘效果。然而上述毛刷除尘只能够处理表面平整的工件，当工件表面存在凹槽或者细缝时，灰尘容易堆积在其内，而上述电机驱动的毛刷无法有效的清除凹槽或者细缝内的灰尘，导致后续喷涂后的工件存在质量缺陷。

发明内容

为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种有效擦拭待喷涂工件表面的流水线除尘方法。

为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种流水线除尘方法，包括：

步骤1、将待除尘工件放置在低速运行的传输带，调整毛刷和静电枪的位置，使得毛刷与待除尘工件充分接触；

步骤2、旋转毛刷对待除尘工件表层进行擦拭，并将毛刷和静电枪沿着与传输带相交的方向高速移动。

优选地，将毛刷与旋转电机相连，将静电枪与调节杆相连，所述旋转电机、调节杆安装在除尘架上，所述除尘架沿着方向上下移动。

优选地，所述除尘架与丝杆组件的轴套相连，所述丝杆组件一端固定在传输带上方的梁架上，且所述丝杆组件的丝杆一端与伺服电机相连。

优选地，位于丝杆组件的背板上设置有限制除尘架移动范围的第三传感器和第四传感器。

优选地，所述梁架滑动设置在往复机架上。

优选地，所述往复机架的两端分别设置有第一传感器和第二传感器，所述第一传感器和第二传感器放置的位置与传输带的边界相匹配。

优选地，所述调节杆上设置有刻度线。

优选地，所述毛刷与待除尘工件表面充分接触的标准为所述毛刷的刷毛顶部下沉超过待除尘工件的表面。

优选地，所述传输带外侧设置有用于全局控制的电控柜。

优选地，所述电控柜上设置有可调节参数的触控屏。

本发明通过毛刷与待除尘工件充分接触后对其表面进行旋转擦拭处理，进而将待除尘工件表面凹槽或者细缝中的灰尘带出，并在高速运动中实现对待除尘工件表面全覆盖除尘，提高了除尘质量。

附图说明

图1为本发明实施例的除尘方法的流程图；

图2为本发明实施例中除尘装置的立体图；

图3为图2的局部示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例

一种流水线除尘方法，包括如下步骤：

S10：在横向放置的传输带上排列放置有待除尘工件，传输带在传动电机的驱动下以20mm/s的速度向前移动。相邻两个待除尘工件之间的间距应该保持一致，待除尘工件的外边缘尽量与传输带边缘保持平行，便于后续除尘作业。

S20：在传输带正上方设置有纵向放置的往复机架，并在所述往复机架上设置有可纵向往复移动的梁架(采用方管)，所述梁架在往复电机的驱动下以800mm/s的速度来回移动。为了约束梁架来回移动的范围，防止其与往复机架碰撞，造成设备的损伤，在往复机架的两端分别设置有第一传感器(接近开关)和第二传感器(接近开关)，所述第一传感器和第二传感器放置的位置应该与传输带的边界相匹配，便于设置在梁架下方的除尘机构对待除尘工件除尘作业。

S30：在梁架正下方设置有可相对于梁架垂直上下运动的除尘架(采用方管)，所述梁架上设置有丝杆组件，所述丝杆组件通过皮带与伺服电机相连。所述丝杆组件包括垂直设置的背板，设置在背板上下两端的轴承座，设置在两轴承座之间的丝杆，所述丝杆上套设有轴套，所述轴套可沿着丝杆上下移动，所述丝杆的上端设置有从皮带轮，所述背板上设置有伺服电机，所述伺服电机的驱动轴上设置有主皮带轮，所述主皮带轮与从皮带轮通过皮带相连。位于背板上端的轴承座固定在梁架上，所述轴套与除尘架固定相连。这样在伺服电机的驱动下能够带动除尘架上下运行。在背板上设置有限制除尘架上下移动范围的第三传感器(接近开关)和第四传感器(接近开关)。