[发明专利]一种医用钛合金小直径厚壁管的制备工艺

权利要求书

1.一种医用钛合金小直径厚壁管的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤A：采用真空自耗电弧熔炼法制备超低间隙医用钛合金锭，再将所述超低间隙医用钛合金锭锻造开坯制成圆棒，后在斜轧穿孔机上斜轧出超低间隙钛合金管坯；

步骤B：对所述超低间隙钛合金管坯进行加热后采用行星轧机轧制成厚壁管材坯料，轧制时芯杆采用钨合金；

步骤C：将用行星轧机轧制成的厚壁管材坯料加热，加热后将外层热镀一层低熔点材料的耐热杆材做芯杆，插入厚壁管材坯料内孔中，放入旋锻机中旋锻成小直径管材，旋锻时厚壁管材包覆的耐热杆材同步运动，经旋锻后，耐热杆材做的芯杆外径不变，管材壁厚和直径减小；

步骤D：对旋锻后的小直径管材和芯杆进行加热至低熔点材料的熔化温度，利用抽芯机将作为芯杆的耐热杆材拉出；

步骤E：将直径更小的耐热杆材做芯杆，外层热镀低熔点材料，插入旋锻后厚壁管材坯料内孔中，放入旋锻机中旋锻成更小直径管材，对再次旋锻的管材和直径更小的芯杆进行加热至低熔点材料的熔化温度，利用抽芯机将更小直径芯杆的耐热杆材拉出。

2.如权利要求1所述的医用钛合金小直径厚壁管的制备工艺，其特征在于：所述超低间隙医用钛合金锭选用超低间隙纯钛或钛合金，即氧、氮、碳、氢等间隙元素含量低的钛合金，其间隙元素含量的一般要求为：O≤0.13wt％，N≤0.03wt％，C≤0.08wt％，H≤0.015wt％。

3.如权利要求1所述的医用钛合金小直径厚壁管的制备工艺，其特征在于：步骤A中所述圆棒直径为Φ40-60mm，所述的在斜轧穿孔机上斜轧出的超低间隙钛合金管坯直径为Φ45-65mm，壁厚为15-20mm。

4.如权利要求1所述的医用钛合金小直径厚壁管的制备工艺，其特征在于：所述步骤B中对管坯进行加热，所述的加热温度为700-1000℃，采用行星轧机轧制成厚壁管材坯料，所述的轧制后的厚壁管材坯料直径为Φ20-30mm，壁厚为6-10mm，由于钛合金轧制温度较高，行星轧机芯杆采用钨合金。

5.如权利要求1所述的医用钛合金小直径厚壁管的制备工艺，其特征在于：所述步骤C中将用行星轧机轧制成的厚壁管材坯料加热，所述的加热温度为700-1000℃，加热后将外层热镀一层低熔点材料的耐热杆材做芯杆，插入厚壁管材坯料内孔中，所述的用做芯杆耐热杆材为H13钢杆或镍基高温合金杆，杆材直径为6-8mm，所述的外层热镀一层低熔点材料为铝或锡，镀层厚度100-200μm，放入旋锻机中旋锻成小直径管材，旋锻时厚壁管材包覆耐热杆材同步运动，经旋锻后，耐热杆材做的芯杆外径不变，所述的钛合金管材壁厚为4-8mm和直径为14-24mm。

6.如权利要求1所述的医用钛合金小直径厚壁管的制备工艺，其特征在于：所述步骤D对管材和芯杆进行加热至低熔点材料的熔化温度300-700℃，利用抽芯机将作为芯杆的耐热杆材拉出。

7.如权利要求1所述的医用钛合金小直径厚壁管的制备工艺，其特征在于：所述步骤E中将直径更小的耐热杆材做芯杆，杆材直径为4-6mm，外层热镀低熔点材料，插入旋锻后厚壁管材坯料内孔中，放入旋锻机中旋锻成更小直径管材，所述的钛合金管材壁厚为3-7mm和直径为10-20mm，对再次旋锻的管材和直径更小的芯杆进行加热至低熔点材料的熔化温度，所述的低熔点材料的熔化温度300-700℃，利用抽芯机将更小直径芯杆的耐热杆材拉出。