[发明专利]一种用于版辊检测的检测工作台

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于版辊检测的检测工作台。

背景技术

版辊在生产过程中，要经过卷辊、焊接、研磨、抛光、雕花等多道工序。在抛光完成后，需要人工检测版辊的抛光质量，以检测版辊上是否留有瑕疵，如有瑕疵就用砂纸、胶带等工具将其剔除，以保证版辊表面的光洁。当版辊检测完后确定没有任何瑕疵后，才能够可进入下一道雕花工序。目前，工人在检测操作时，会用到一种简单的检验台装置，需要人工将版辊抬至检验台上两个辊轴之间，通过三者的相互转动进行检查。但是这种结构的检验台装置由于版辊与辊轴之间的摩擦力较大，用手推动版辊转动时很费力，使用起来不方便，而且还存在磨损版辊表面的风险。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于版辊检测的检测工作台，解决的版辊检测工作台自动程度低，需要人专门将版辊抬至检测工作台上，耗时耗力，且在搬运的过程容易损伤版辊的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于版辊检测的检测工作台，包括检测支架，检测支架上设置有用于安置待检测版辊的可翻转的安置结构，检测支架上还可设置有用于实现安置结构翻转的翻转结构；常态时，安置结构竖置于检测支架一侧的前方；检测状态时，安置结构经翻转后平置于检测支架上方。

进一步，安置结构上成型有和版辊相适配的安置腔，其一端端部还设置有托板结构，安置结构竖置于检测支架一侧的前方时，托板结构位于安置结构的底部。

进一步，安置腔由一组相互纵横排列的支撑座、支撑杆构成，支撑座呈弧形，支撑杆装置在支撑座上，各支撑杆相互配合构成和待检测版辊相适配的弧形安置腔。

进一步，各支撑杆之间、各支撑座之间均相互平行排列，各支撑杆上均设置有若干个可绕支撑杆转动的定位轮。

进一步，翻转结构包括设置在检测支架靠近托板结构一侧上端的第一转轴，安置结构可转动装置在第一转轴上；安置结构靠近托板结构一侧的一个支撑座上固定设置有第二转轴；检测支架底部设置有第一固定结构，第一固定结构上设置有第一气缸，气缸活塞杆的顶部设置有第二固定结构，第二固定结构上设置有第二气缸，第二气缸的活塞杆的顶部可转动套设在第二转轴上；第一气缸的活塞杆和支撑杆同向设置。

为了提供翻转结构的另一种方式，翻转结构包括设置在检测支架靠近托板结构一侧上端的第一转轴，安置结构可转动装置在第一转轴上；安置结构靠近托板结构一侧的一个支撑座上固定设置有第二转轴；检测支架底部设置有第一固定结构，第一固定结构上设置有第一气缸，气缸活塞杆的顶部设置有第二固定结构，第二固定结构上铰接有铰接有顶杆，顶杆的顶端铰接在第二转轴上。

进一步的，检测支架背离托板结构的一侧设置有和安置结构相适配的限位托台。

进一步的，检测支架底部设置有两个滑道，第二固定结构为固定杆，固定杆的两端可滑动设置在两个滑道内。

为了提高性能的稳定性，第二气缸设置有两个，两个第二气缸的活塞杆分别和第二转轴的两端相联。

进一步的，检测支架上还设置有用于放置焊接枪的挂箱及用于放置常用工具的抽屉。

为了便于根据需要移动本检测工作台，检测支架底部设置有底板，底板的四角各设置有一个万向轮；检测支架背离底板结构一侧的端部设置有推手；检测支架上还设置有用于控制第一气缸和第二气缸工作的按钮。

本发明的有益效果：通过设置可翻转的安置结构，可实现只要将版辊运至竖直设置的安置结构前方，然后翻转安置结构就可以将版辊横置在检测工作台上，以便对版辊进行检测。通过第一气缸带动顶杆的运动进而带动安置结构实现翻转或者通过第一气缸和第二气缸的配合实现安置结构的翻转，都能够轻松的实现安置结构的翻转，能够节省大量的人力。

以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本发明的常态时的结构示意图。

图2为本发明的检测状态时的结构示意图

具体实施方式

实施例，如图1、图2所示一种用于版辊检测的检测工作台，包括检测支架1，检测支架1上设置有用于安置待检测版辊的可翻转的安置结构2，检测支架1上还可设置有用于实现安置结构2翻转的翻转结构；常态时，安置结构2竖置于检测支架1一侧的前方；检测状态时，安置结构2经翻转后平置于检测支架1上方。

安置结构2上成型有和版辊相适配的安置腔，其一端端部还设置有托板结构3，安置结构2竖置于检测支架1一侧的前方时，托板结构3位于安置结构2的底部。