[发明专利]一种收料装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体涉及一种收料装置。

背景技术

机械化是指在生产过程中直接运用电力或者其他动力来驱动或者操纵机械设备以代替手工劳动进行生产的措施或者手段。利用机械设备但仍以人力或者畜力推动而进行生产的，称为“半机械化”。机械化是提高劳动生产率、减轻体力劳动的重要途径。常规的生产中，员工在产品加工之后，产品无序的堆放，需要用人工去收料并整理，所以要花大量时间,并且在整理过程中不能对产品数量进行一个很好的统计，因此，为解决上述问题，本发明提供一种收料装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种结构简单、收料效率高、收料整齐有序、可统计收料数量的收料装置。

为实现上述目的，本发明提供一种收料装置，包括机架、位于所述机架上端的推料模组、位于所述推料模组前方的卡位模组、位于所述卡位模组下方的收料模组以及位于所述卡位模组左前方的防护模组，所述推料模组包括支柱，所述支柱上端设有底板，所述底板上端右半部分设有第一支座，对称设有第二支座，所述第二支座上端设有第二导向块，所述第一支座上端设有第一导向块，所述第一导向块和第二导向块上端设有缓冲器安装块，所述第一支座右方设有气缸固定板，所述气缸固定板上端套接有推料气缸，所述推料气缸前端套接有连接块，所述连接块前端设有缓冲块，所述缓冲块下端装有推板，所述第二导向块前方设有第三导向块，所述第一导向块前方设有第四导向块，所述第三导向块和所述第四导向块上端设有压板，下端设有延展块，所述卡位模组包括连接板，所述连接板上端前半部分设有气缸安装板，所述气缸安装板上端中部设有卡位气缸，所述卡位气缸前方设有卡块安装板，所述卡位气缸右端设有卡位块，所述卡块安装板右半部分后端设有卡块，所述卡块上设有导向槽，所述卡位块上设有导向凸台，所述收料模组包括固定板，所述固定板下端设有电机安装板，所述电机安装板下端设有收料电机，所述固定板上端对应于收料电机输出轴设有固定座，所述固定座上端设有压盖，所述固定座内设有旋转轴，所述旋转轴上端设有转盘，所述转盘上均匀设有收料柱，所述防护模组包括横支撑，所述横支撑上端前半部分设有第一支块，后半部分对称设有第二支块，所述第一支块和所述第二支块左方设有防护罩。

所述支柱数目为四个。

所述缓冲器安装块上装有液压缓冲器。

所述固定座与所述旋转轴通过轴承连接。

所述收料柱上端设有倒角，数目为6~10个且能被360整除。

所述防护罩与所述横支撑通过合页相连。

所述收料柱与所述转盘采用螺栓连接。

本发明的有益效果在于：

1、卡块上设置的导向槽配合导向凸台，提高了卡位模组卡位的精确度；

2、收料柱与转盘采用螺栓连接，方便更换收料柱来取出产品；

3、收料柱上端设有倒角起到导向的作用，方便产品收取；设置数目为6~10个且能被360整除的收料柱可一次性整齐有序的收集多组产品，不用频繁更换收料柱，减少时间浪费，提高工作效率；根据收料柱尺寸与产品尺寸之间的比例，统计收料柱收料的数目；

4、设置的防护模组增加了装置的安全性，避免出现人员受伤的情况；

5、整个装置结构简单，自动化程度高，人员参与度少，工作效率高，收料整齐有序，且能统计收料数量。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明的推料模组立体结构示意图。

图3是本发明的卡位模组立体结构示意图。

图4是本发明的收料模组立体结构示意图。

图5是本发明的防护模组立体结构示意图。

图中：1、机架 2、推料模组 21、支柱 22、底板 23、第一支座 24、第二支座 25、第二导向块 26、第一导向块 27、缓冲器安装块 28、气缸固定板 29、推料气缸 210、连接块 211、缓冲块 212、推板 213、第三导向块 214、第四导向块 215、压板 3、卡位模组 31、连接板 32、气缸安装板 33、卡位气缸 34、卡块安装板 35、卡位块 36、卡块 37、导向槽 38、导向凸台 4、收料模组 41、固定板 42、电机安装板 43、收料电机 44、固定座 45、压盖 46、旋转轴 47、转盘 48、收料柱 5、防护模组 51、横支撑 52、第一支块 53、第二支块 54、防护罩 。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明。