[发明专利]一种节能型塑料挤出机

说明书

技术领域

本发明涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种节能型塑料挤出机。

背景技术

挤出机是塑料制品行业在塑料产品的制备过程中必不可少的一种机械，塑料挤出机主要包括进料斗和螺旋送料管，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。但是现有的挤出机外部桶体一般为固定设置，在内部螺旋带对塑料颗粒进行搅拌时，导致塑料颗粒聚集在一起无法有效的加热混合，从而影响了挤出机的工作效率，同时浪费了一定的能源资源。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能型塑料挤出机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种节能型塑料挤出机，包括基座和主桶体，所述主桶体和基座的顶部通过支撑柱连接，所述支撑柱远离基座的一端转动套接在主桶体的外壁上，所述基座远离支撑柱的一端固定连接有固定杆，所述固定杆远离基座的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆远离驱动电机的一端贯穿主桶体的外壁并向主桶体内延伸，所述传动杆延伸的一端环绕设有螺旋搅拌带，所述传动杆靠近驱动电机的一端固定套接有齿轮，所述基座的顶部设有与齿轮相啮合的蜗杆，所述蜗杆的两端转动套接有两个支撑杆，所述支撑杆远离蜗杆的一端和基座的顶部固定连接，所述主桶体靠近齿轮一端的侧壁上环绕设有与蜗杆相啮合的若干轮齿，所述主桶体靠近轮齿一端的内顶部设有入料口，所述入料口内插设有挡板，所述入料口的内壁上设有与挡板对应的插口，所述插口内滑动连接有与挡板对应的卡杆，所述卡杆的一端贯穿插口的内顶部并向外延伸，所述卡杆延伸的一端和主桶体的外壁之间通过伸缩杆连接，所述伸缩杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与主桶体和卡杆固定连接，所述主桶体靠近入料口一端的侧壁上固定连接有加热装置。

优选地，所述传动杆靠近齿轮的一端转动套接有密封圈，所述密封圈的一侧与主桶体的内壁相抵。

优选地，所述支撑柱上滑动连接有若干滚珠，所述滚珠的边缘与主桶体的外壁相接触。

优选地，所述入料口远离插口一侧的内壁上设有与挡板对应的插槽，所述插槽内滑动连接有挤压板，所述挤压板和滑槽的内底部之间通过第二弹簧连接。

优选地，所述基座的底部设有移动装置。

优选地，所述主桶体的外壁上涂覆有保温涂料。

本发明中，使用者在使用时，先向上拉动卡杆，此时挡板在挤压板和第二弹簧的作用下自动从插口中弹出，然后将塑料颗粒从主桶体上的入料口倒入主桶体中，然后将挡板推回入料口内，再松开卡杆，此时卡杆在第一弹簧的作用下自动回弹卡住挡板，然后打开驱动电机和加热装置，此时传动杆带动螺旋搅拌带对塑料颗粒进行搅拌，同时齿轮带动蜗杆转动，通过主桶体上的轮齿与蜗杆的啮合作用，带动主桶体同时转动，加强对塑料颗粒的搅拌混合效率。本发明通过多处传动机构的设置，使挤出机的外部桶体可以在内部螺旋带对塑料颗粒进行搅拌时随之转动，从而使塑料颗粒可以加热搅拌的更加均匀，提升了挤出的工作效率，同时节约了能源资源。

附图说明

图1为本发明提出的一种节能型塑料挤出机的结构示意图。

图2图1的A处结构示意图。

图3为图1的B处结构示意图。

图中：1基座、2主桶体、3支撑柱、4固定杆、5驱动电机、6传动杆、7螺旋搅拌带、8齿轮、9蜗杆、10支撑杆、11挡板、12卡杆、13伸缩杆、14第一弹簧、15加热装置、16密封圈、17滚珠、18挤压板、19第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。