[发明专利]一种用于汽车同步器包装膜的连续放卷装置

说明书

技术领域

本发明属于玻璃贴膜自动生产装置领域，尤其是涉及一种包装膜放卷装置。

背景技术

汽车同步器，其在包装过程中，需要先在零部件表面涂抹防锈油，而后再用包装膜将同步器完全包裹。

在现有的包装设备，已经能够实现对汽车同步器进行自动化包裹。但是，当一卷原料即将用完时，现有的方式仍然是通过人工将新的包装膜卷安装到供料设备内，再将新的包装膜的料头送入到包装设备内。一方面，人工更换原包装膜卷需要停机进行，浪费了工时；另一方面，在更换新的原包装膜卷时，需要工人用手牵引包装膜料头在诸多传输辊之间进行穿行、缠绕、对正等工序，增加了工人的工作强度，也容易出现安全问题。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种用于汽车同步器包装膜的连续放卷装置，以解决现有技术中，由于人工换卷造成的生产效率低、劳动强度大、存在安全隐患的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种用于汽车同步器包装膜的连续放卷装置，包括一组旋转臂，其两端分别转动连接有一根膨胀轴；支撑箱，其前侧设有一个升降移动的下吸附箱；支撑箱的正上方设有一个可升降移动的热压箱，热压箱的前后两侧分别设有一个上吸附箱。

进一步，所述旋转臂共有两个，其分别平行固接于驱动轴上；驱动轴通过轴承与支架转动连接，且驱动轴与驱动器传动连接；每个旋转臂的两端分别可拆卸连接有一个固轴件，固轴件与旋转臂之间转动连接有所述膨胀轴；其中一个旋转臂的外侧壁上靠近两端的位置分别固接有一个霍尔感应器，每个膨胀轴上分别固接有与霍尔感应器相对应的磁铁。

进一步，所述热压箱的下端固接有热压头，热压箱的后侧壁上设有开口，热压箱内安装有通过开口水平伸缩的上切刀。

进一步，所述热压箱内转动连接有齿轮，齿轮与驱动器传动连接，且与所述上切刀上设置的齿相啮合。

进一步，所述支撑箱的上端固接有支撑垫，支撑箱的前侧壁上设有开口，支撑箱内安装有通过开口水平伸缩的下切刀。

进一步，所述上吸附箱的下端和下吸附箱的上端分别设有若干吸孔，且上吸附箱和下吸附箱分别与风机连接。

进一步，所述支撑箱的后侧设有升降移动的缓冲轮。

相对于现有技术，本发明所述的用于汽车同步器包装膜的连续放卷装置具有以下优势：

本发明所述的用于汽车同步器包装膜的连续放卷装置，结构简单，使用方便。通过支撑箱和热压箱，能够自动的将所剩无几的旧包装膜卷和备用的新包装膜卷进行热压结合，避免了现有技术中，当旧包装膜卷用完时只能通过人工手动将新包装膜卷的料头牵引到加工设备中。减轻了工人的劳动强度，也使得工人的安全得到保障。通过上切刀和下切刀将旧包装膜卷和新包装膜卷结合后的多余部分进行切除，最大限度的保证了结合部分的产品质量，进而使得汽车同步器的包装质量得到保证。通过升降移动的缓冲轮，能够保证热压结合时不必停机等待，有效的提高了本发明的工作效率。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的用于汽车同步器包装膜的连续放卷装置的主视向剖视图；

图2为本发明实施例所述的用于汽车同步器包装膜的连续放卷装置的在热压结合时的主视向剖视图；

图3为图2中A部分的放大图；

图4为图2中A部分的切断时的放大图；

图5为本发明实施例所述的用于汽车同步器包装膜的连续放卷装置换卷完成后的主视向剖视图。

附图标记说明：

1-支架；2-旋转臂；3-霍尔感应器；4-固轴件；5-磁铁；6-上切刀；7-热压头；8-齿轮；9-上吸附箱；10-驱动轴；11-膨胀轴；12-下吸附箱；13-支撑垫；14-下切刀；15-缓冲轮。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。