[发明专利]生产羧基丁苯胶乳的搅拌结构

说明书

本发明涉及一种生产羧基丁苯胶乳的搅拌结构，包括主搅拌轴和副搅拌轴，副搅拌轴设置于主搅拌轴的下端，主搅拌轴上安装有第一搅拌件，副搅拌轴的下端安装有第二搅拌件；第一搅拌件呈圆盘结构，包括一圆盘主体，圆盘主体的边缘处间隔设置有上凸出部和下凸出部，上凸出部和下凸出部的结构相同，并分别位于圆盘主体的上侧和下侧；第二搅拌件包括两个对称设置的弯折搅拌叶，弯折搅拌叶包括第一叶片和第二叶片，第一叶片斜向下设置，其一端固定于副搅拌轴上，另一端与第二叶片的一端连接，第二叶片斜向上设置，第一叶片与第二叶片形成的夹角为钝角。所述生产羧基丁苯胶乳的搅拌结构的搅拌效果好，可避免搅拌死角，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及一种生产羧基丁苯胶乳的搅拌结构，属于化工领域。

背景技术

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物 /产物浓度等重要参数进行严格的调控。

反应釜是化工厂常用的一种反应设备，其主要是通过电动机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获得所需要的物质。

生产羧基丁苯胶乳用到的反应釜，为了增加反应物的反应速度和效果，都设置了搅拌桨。现有的搅拌桨无法保证反应釜内各个部位的搅拌效果达到最佳，总容易出现搅拌死角。导致反应速度难以提升，影响生产效率。

并且，由于反应釜底部为圆弧形结构，一般的搅拌结构难以对反应釜底部物料进行彻底搅拌，使得物料的整体混合效果不佳，影响后续生产。

因此有必要设计一种生产羧基丁苯胶乳的搅拌结构，以克服上述问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种生产羧基丁苯胶乳的搅拌结构，其搅拌效果好，可避免搅拌死角，提高生产效率。

本发明是这样实现的：

本发明提供一种生产羧基丁苯胶乳的搅拌结构，包括一主搅拌轴和一副搅拌轴，所述副搅拌轴设置于所述主搅拌轴的下端，所述主搅拌轴上安装有第一搅拌件，所述副搅拌轴的下端安装有第二搅拌件；

所述第一搅拌件呈圆盘结构，包括一圆盘主体，所述圆盘主体的边缘处间隔设置有上凸出部和下凸出部，所述上凸出部和所述下凸出部的结构相同，并分别位于所述圆盘主体的上侧和下侧；

所述第二搅拌件包括两个对称设置的弯折搅拌叶，所述弯折搅拌叶包括第一叶片和第二叶片，所述第一叶片斜向下设置，其一端固定于所述副搅拌轴上，另一端与所述第二叶片的一端连接，所述第二叶片斜向上设置，所述第一叶片与所述第二叶片形成的夹角为钝角。

进一步地，所述副搅拌轴的外径小于所述主搅拌轴的外径。

进一步地，所述副搅拌轴上水平有多根搅拌杆，所述搅拌杆位于所述第一搅拌件和所述第二搅拌件之间。

进一步地，所述上凸出部和所述下凸出部均为圆弧凸出部，其截面为圆弧形。

进一步地，所述上凸出部和所述下凸出部均为三角凸出部，其截面为三角形。

进一步地，所述第一叶片与所述第二叶片形成的夹角为120°-140°。

进一步地，所述第一叶片与所述第二叶片的长度相同，且一体成型设置。

本发明具有以下有益效果：