[发明专利]一种热镀铝硅产品生产用的铸造铝硅合金锭及其使用方法

说明书

一种热镀铝硅产品生产用的铸造铝硅合金锭及其使用方法，其成分重量百分比为：Si 2.5‑5.5％，Fe 0.1‑2.0％，Cu≤0.10％，Mn≤0.10％，Mg≤0.10％，Ni≤0.10％，其余Zn、Sn、Ti、Zr、Pb、Ca、Na、Sr、V、Cd、Cr6+、Hg等元素进行了限定，余量为Al和不可避免杂质，杂质合计≤0.20％，单个杂质≤0.05％。本发明通过低硅设计及对杂质元素量的控制，解决采用现有热镀铝硅产品生产时出现Si含量高不易调节的问题；特别是，采用本发明铝硅合金锭获得的热镀铝硅产品镀层，具有优异镀层质量，镀层附着性满足ISO5000:2011、JISG3314等国际标准要求；镀层盐雾试验满足连续观察240小时以上无红锈；镀层Pb、Cd、Cr(Ⅵ)含量满足RoHS标准要求。

技术领域

本发明涉及铝硅合金锭生产工艺，特别涉及一种热镀铝硅产品生产用的铸造铝硅合金锭及其使用方法。

背景技术

热镀铝硅产品生产采用铸造铝硅合金锭，目前铸造铝硅合金锭成分如国家标准GB/T8733-2007标准和ISO3522-2006标准如表1所示：

表1

在热镀工艺中镀层质量与镀液成份有密切关系，如果镀液成份不合理就会出现镀层附着性不良、镀层耐蚀性降低等问题。

现有标准锭用于热镀铝硅产品生产时，由于标准锭成分中Si范围比较大，最小范围也4.5-6.0％，当出现Si成分异常时调节需要的调解锭量多；而且，铝硅液中Fe元素有一定的溶解度，如果不在合金锭中残留一部分Fe的话，铝硅液就具有极强的腐蚀性，将对锅内的沉没辊设备进行强烈腐蚀；杂质分元素Cu、Mn、Mg、Ni、Cr、Zn在调节锭中如果没有进行特殊管控，将影响杂质元素总量的控制；此外，镀层表面锌花也是用户关心的问题，锌花大小与Ca、Na、Sr、V含量有关系。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热镀铝硅产品生产用的铸造铝硅合金锭及其使用方法，解决采用现有标准铝硅锭来生产热镀铝硅产品存在的Si含量高时不易调节的问题，特别是，采用本发明所述铝硅合金锭(低硅调节锭)获得的热镀铝硅产品镀层，具有优异镀层质量，镀层附着性满足ISO5000:2011、JISG3314等国际标准要求；镀层盐雾试验满足连续观察240小时以上无红锈；镀层Pb、Cd、Cr(Ⅵ)含量满足RoHS标准要求。

为达到上述目的，本发明的技术方案

一种热镀铝硅产品生产用的铸造铝硅合金锭，其成分重量百分比为：Si 2.5-5.5％，Fe 0.1-2.0％，Cu≤0.10％，Mn≤0.10％，Mg≤0.10％，Ni≤0.10％，Zn≤0.10％，Sn≤0.10％，Ti≤0.10％，Zr≤0.10％，，Ca≤0.10％，Na≤0.10％，Sr≤0.10％，V≤0.10％，Pb≤0.003％，Cd≤0.003％，Cr⁶⁺≤0.10％，Hg≤0.003％，余量Al和其余杂质，其余杂质合计≤0.20％，单个杂质≤0.05％。

本发明所述的热镀铝硅产品生产用的铸造铝硅合金锭的使用方法，其包括如下步骤：

1)计算铝锅液体质量

锅锅内液体质量＝锅体积(长*宽*液面高度)*铝液液态密度；

2)检测铝锅液体中硅含量(％)、铁含量(％)

3)计算调整前铝锅液体中含有硅含量、铁含量

硅含量＝锅内液体质量*硅含量(％)

铁含量＝锅内液体质量*铁含量(％)；

4)判断是否需要进行调节以及调节方向

如果高于目标范围，则添加所述铸造铝硅合金锭---低硅合金锭；