[发明专利]一种电磁磨料浆体清洗系统

说明书

技术领域

本发明涉及水射流设备设计技术领域，尤其涉及一种电磁磨料浆体清洗系统。

背景技术

高压水射流清洗具有清洗成本低、速度快、清净率高、不损坏被清洗物、应用范围广、不污染环境等特点。自80年代中期传入我国以来，逐渐得到了工业界的普遍认同与重视。在传统的清洗作业中采用的清洗技术有机械钻孔清洗、蒸汽清洗、化学清洗、超声波清洗、以及水射流清洗等几十种形式。然而，现有的电磁磨料浆体射流装置利用的是磁铁来产生磁场，磁场强度低，加速后的电磁磨料浆体的速度低，用于清洗效率低，而且必须事先配制成好浆体。

发明内容

本发明的目的是为了为了克服现有技术的不足，提供了一种连续的高效率清洗装置。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种电磁磨料浆体清洗系统，包括饱和氯化钢溶液箱、浆料箱、浆体制备罐、超导线圈和电极板，其特征在于：一个电动机驱动的泵的进口接通所述氯化纳溶液箱，而所述泵的出口装有单向阀，然后通过管道接通连接浆体制备罐；一个浆料泵的进口接通所述浆料箱，而所述浆料泵的出口经一个单向阀后，一路接通所述浆体制备罐。

作为本发明的优选技术方案，：所述浆体制备罐的出口通过控制阀接通流道，所述流道的进口接通控制阀，所述流道在流道箱内，流道上下端连接电极板和左右端安装有超导线圈。

作为发明的优选技术方案，所述超导线圈接通电源，与所述电源接通电极板形成并联；所述流道箱固定在支架上。

作为本发明的优选技术方案，所述流道内的浆体经过流道箱，在电源接通电极板和超导线圈的作用下，浆体经过加速从喷嘴喷出。。

现场使用时，首先，操作人员将支架放置在合适位置处，其次，打开电动机和浆料泵，打开控制阀让混合好的电磁磨料浆体经过控制阀流入流道内，待流道内充满电磁磨料浆体后，最后打开电源，即可进行电磁驱动磨料浆体用于清洗工作。

本发明的优点是：本发明通过设置饱和氯化钢溶液箱、浆料箱和浆体制备罐直接可以生产电磁磨料浆体，再通过有电极板和超导线圈的流道，电磁磨料浆体经过充分加速从喷嘴喷出，实现高效率的清洗。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1、饱和氯化钢溶液箱；2、泵；3、单向阀；4、管道；5、溢流阀；；6、联轴器；7、电动机；8、浆料箱；；9、浆料泵；10、单向阀；11、浆体制备罐；12、控制阀；13、电极板；14、流道箱；15、电源；16、超导线圈；17、流道；18、支架；19、喷嘴；

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1，图1为本发明的结构示意图。

图2为图1本发明A处的结构放大示意图。

所述一种电磁磨料浆体清洗系统，包括饱和氯化钢溶液箱1、浆料箱8、浆体制备罐11、超导线圈15和电极板3，其特征在于：一个电动机7通过联轴器6驱动泵2，泵2的进口接通所述氯化纳溶液箱1，而所述泵2的出口装有单向阀3，然后通过管道4接通连接浆体制备罐11；一个浆料泵(9)的进口接通所述浆料箱8，而所述浆料泵9的出口经一个单向阀后，一路接通所述浆体制备罐11。

所述浆体制备罐11的出口通过控制阀接通流道17，所述流道16的进口接通控制阀12，所述流道17在流道箱14内，流道17上下端连接电极板13和左右端安装有超导线圈16。

所述超导线圈16接通电源15，与所述电源15接通电极板13形成并联；所述流道箱14固定在支架18上。

所述流道17内的浆体经过流道箱14，在电源15接通电极板13和超导线圈16的作用下，浆体经过加速从喷嘴19喷出。

现场使用时，首先，操作人员将支架18放置在合适位置处，其次，打开电动机7和浆料泵9，在浆体制备罐的作用下使饱和氯化纳溶液和浆料混合均匀，电磁磨料浆体从控制阀12流入流道17内，待流道内充满电磁磨料浆体后，最后打开电源15，即可电磁驱动磨料浆体从喷嘴连续、稳定的喷出，用于清洗工作。