[发明专利]一种适用于纤维状物料的定量下料设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种定量下料设备，特别是涉及一种适用于纤维状物料的定量下料设备。

背景技术

干混砂浆拌合设备近年来不断迅猛发展，延伸出许多新技术、新功能性模块。在以纤维状物料为原料的生产中，搅拌装置中需定量定时加入纤维状的原料，以满足生产产品的需要。现有技术的生产过程，干混砂浆拌合设备中的定时定量输送设备无法计量输送纤维状物料，只能采用人工加料的方式将纤维状物料加入到搅拌装置中，不能形成自动化生产，工效低，劳动强度大。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供了一种适用于纤维状物料的定量下料设备，增加了设备的自动化程度，提高了工作效率，大大降低了工作人员的劳动强度。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：一种适用于纤维状物料的定量下料设备，包括进料仓、聚料机构、下料机构和控制系统；所述进料仓的底部连接至所述聚料机构，所述聚料机构将纤维状物料向中部聚拢后通过所述下料机构导出；

所述聚料机构包括聚料仓和输送螺杆；所述输送螺杆设置于所述聚料仓内，且所述输送螺杆分为二段旋向相反的螺纹部，在所述转动轴转动时，该二个螺纹部沿二侧向中部推动纤维状物料，并将纤维状物料向中部聚拢；所述下料机构设置于所述聚料仓中部的底侧；

所述下料机构包括二个相向旋转的辊轮，并将纤维状物料由该二个辊轮的中部间隙中导出。

作为一种优选，所述控制系统与所述下料机构信号连接，并通过控制所述辊轮的转动速度调整下料速度。

作为一种优选，所述控制系统还设有称重传感器，该称重传感器安装于所述聚料仓的底部，并坚持聚料仓中纤维状物料的实时重量；所述控制系统根据所述称重传感器所测量获得的重量，控制调整所述辊轮的转动速度。

作为一种优选，所述控制系统设有数字显示模块，该数字显示模块显示当前聚料仓中纤维状物料的实时重量。

作为一种优选，还包括减震装置，所述下料机构通过该减震装置与所述聚料机构装接在一起。该减震装置用于减缓由于电机动作带来的聚料仓振动，从而避免减速电机转动时损坏下料机构。

作为一种优选，所述输送螺杆为二个，该二个输送螺杆沿水平方向平行设置，并相对转动，并将所述聚料仓内的纤维状物料向二个输送螺杆之间聚拢。

作为一种优选，所述聚料仓的底侧设有闸板，聚料仓内的纤维状物料通过该闸板进入所述下料机构；该闸板可所述控制系统的控制下，在开启和关闭二个状态中切换。

作为一种优选，所述气动闸板通过气缸或液压缸进行驱动。

作为一种优选，所述进料仓的侧面设有观察窗。

本发明的有益效果为：

1、实现了纤维状物料的定量自动下料，增加了设备的自动化程度，提高了工作效率，大大降低了工作人员的劳动强度。

2、控制系统通过称重传感器所测得的物料重量信息，更改下料机构的辊轮转动速度；在即将达到所需物料重量时，降低辊轮的转速，实现慢速、精确计量的功能。

以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明；但本发明的一种适用于纤维状物料的定量下料设备不局限于实施例。

附图说明

图1是本发明的结构示意图一(正视图)；

图2是本发明的结构示意图二(侧视图)；

图3是本发明的聚料机构的结构示意图；

图4是本发明的下料机构的结构示意图。

具体实施方式

实施例：

参见图1至图2所示，本发明的一种适用于纤维状物料的定量下料设备，包括进料仓2、聚料机构1、下料机构3和控制系统5；所述进料仓2的底部连接至所述聚料机构1，所述聚料机构1将纤维状物料向中部聚拢后通过所述下料机构3导出；所述聚料机构1包括聚料仓12和输送螺杆11；所述输送螺杆11设置于所述聚料仓12内，且所述输送螺杆11分为二段旋向相反的螺纹部111、112，在所述转动轴转动时，该二个螺纹部111、112沿二侧向中部推动纤维状物料，并将纤维状物料向中部聚拢；所述下料机构3设置于所述聚料仓12中部的底侧。所述进料仓2的侧面设有观察窗21。纤维状物料由进料仓2投放，通过聚料机构1的聚拢输送至下料机构3，并在所述控制系统5的调节下，定量输出。