[发明专利]一种RH精炼炉用刚玉-尖晶石浇注料及其制备方法

权利要求书

1.一种RH精炼炉用刚玉-尖晶石浇注料，其特征在于，包括以下重量份的组分：

电熔致密白刚玉30~40份，电熔尖晶石8~10份、纯铝酸钙水泥3~5份、活性α-Al₂O₃微粉8~12份，氧化锆3~5份、环氧树脂5~10份、镁砂细粉2~8份、电熔镁锆粉2~6份、莫来石纤维15~25份，硅微粉1~2份、十二烷基苯磺酸钠1~2份；

在所述RH精炼炉用刚玉-尖晶石浇注料制备时，脱膜后经过热处理，热处理温度为1100～1200℃，加热时间为24～72小时；

所述的莫来石纤维经过以下处理：

(1)在莫来石纤维表面涂抹硅酸盐胶粘剂，然后将其在加热灯下放置24~36h烘干固化；

(2)取7~9重量份的二硅化钼粉末和1~3重量份的氮化硼粉末，放于无水乙醇中，进行搅拌得到混合物；

(3)将步骤(2)中所述的混合物涂在步骤（1）处理过的莫来石纤维表面，以加热灯下干燥1~1.5h；

(4)将步骤(3)中干燥后的莫来石纤维进行加热烧结；

所述的活性α-Al₂O₃微粉经过以下步骤制备：将1~2重量份的LaNO₃在水中混合再加入140~150重量份的硝酸铝，加水溶解使硝酸铝的浓度为0.5M，再加入浓度为6~8%的氨水，滴加速率控制在30~40滴/min，待溶胶出现后继续加入氨水直至pH值为9，搅拌1~1.5h，静置18~20h，在65~70℃下水浴加热18~20h，再在加热灯下干燥，然后继续加热，在520~550℃下保温2~4h，再继续升温加热至1250~1300℃下保温2~2.5h，冷却后进行研磨，取用粒度在0.01mm以下的α-Al₂O₃微粉。

2.根据权利要求1所述的一种RH精炼炉用刚玉-尖晶石浇注料，其特征在于：所述的电熔致密白刚玉的粒度为分布为1~3mm占12~15份；0.5~1mm占12~15份，粒度在0.5mm以下的6~10份。

3.根据权利要求1所述的一种RH精炼炉用刚玉-尖晶石浇注料，其特征在于：在步骤（2）中所述的搅拌操作转速为200~300r/min，搅拌时间为1~1.5h。

4.根据权利要求1所述的一种RH精炼炉用刚玉-尖晶石浇注料，其特征在于：在步骤（4）中所述的加热操作，所述的加热温度为1300~1400摄氏度，加热时间为2~4h。

5.根据权利要求1所述的一种RH精炼炉用刚玉-尖晶石浇注料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将原料预混均匀，加入5~6重量份的水，搅拌均匀；

（2）安装模具，浇注，然后振动成型，进行保温后脱模；

（3）步骤（2）得到的物质进行加热处理。

6.根据权利要求5所述的一种RH精炼炉用刚玉-尖晶石浇注料的制备方法，其特征在于：在步骤（2）中的保温过程为110~200℃条件下保温，保温时间为12~48小时。

7.根据权利要求5所述的一种RH精炼炉用刚玉-尖晶石浇注料的制备方法，其特征在于：步骤（3）的所述的热处理过程中，加热温度为800~1200℃，加热时间为24~72小时。