[发明专利]机头集中中心分流器

说明书

本发明公开了一种机头集中中心分流器，由至少两个圆盘状分流盘本体组成，每两个圆盘状分流盘构成一组分流器，每组分流器的下盘设有圆孔状流道，圆孔状流道从圆盘的外圆延伸至圆盘中心，每组分流器的上盘设有分叉状分流道，分叉状分流道以圆盘中心为起点向外延伸。本发明一种机头集中中心分流器，将机头内各层分流装置分离出来，将机头各层分流集中在一起，集中向机头供料，集中供料大大减小多层机头的体积，简化机头结构，机头集中分流器是独立的，不受机头本体的温度干扰，有效提高供料的均匀性，降低机头重量，提高机头树脂熔体分流精度，充分满足膜制品加工的工艺要求，适用范围广泛。

技术领域

本发明涉及塑料吹膜行业的塑料吹膜机机头，尤其涉及一种机头集中中心分流器。

背景技术

目前，塑料吹膜生产线核心部件机头设计的合理性直接影响到膜制品优劣，随着塑料工业发展，新材料、新品种层出不穷，为此机头结构设计、参数的优化必须跟上塑料工业的发展，满足高质量膜制品对机头的要求，随着原材料的发展，低误差分流器机头已成为高档膜制品生产的必须途径 ，本发明就是关于机头的集中中心分流器。

发明内容

本发明的目的是提供一种提高机头树脂熔体分流精度，充分满足膜制品加工的工艺要求的机头集中中心分流器。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种机头集中中心分流器，由至少两个圆盘状分流盘本体组成，每两个圆盘状分流盘构成一组分流器，每组分流器的下盘设有圆孔状流道，圆孔状流道从圆盘的外圆延伸至圆盘中心，每组分流器的上盘设有分叉状分流道，分叉状分流道以圆盘中心为起点向外延伸。

所述两个分流盘构成一组分流器，三个分流盘构成两组分流器，n个分流盘构成(n-1)组分流器。

所述分叉状分流道为至少四条。

本发明一种机头集中中心分流器，将机头内各层分流装置分离出来，将机头各层分流集中在一起，集中向机头供料，集中供料大大减小多层机头的体积，简化机头结构，机头集中分流器是独立的，不受机头本体的温度干扰，有效提高供料的均匀性，降低机头重量，提高机头树脂熔体分流精度，充分满足膜制品加工的工艺要求，适用范围广泛。

附图说明

图1是本发明一种机头集中中心分流器的五层复合机头的结构图。

图2是本发明一种机头集中中心分流器的主视图。

图3是本发明一种机头集中中心分流器的俯视图。

具体实施方式

如图1所示，为塑料吹膜机机头结构，a为机头主体，b为机头流道，c为机头集中中心分流器，如图2和3所示，为机头集中中心分流器，是由若干个圆盘状分流盘本体组成，每两个圆盘状分流盘组成一组分流器，每组分流器的下盘设有一圆孔状流道，圆孔状流道是从圆盘的外圆开始延伸至圆盘中心，如图2中的第一层流道1，每组分流器的上盘设有均匀分叉状圆孔状分流道，分叉状分流道是以圆盘中心为起点向外延伸，如图2中的第一层流道的分流道6，两个圆盘成一组分流器，三个圆盘组成两组分流器，依此类推五个圆盘组成四组分流器，n个圆盘组成（n-1）个分流器，其工作原理为：树脂熔体从每组分流器的下盘流道孔流到圆盘中心后开始分流，熔体在分流器上盘均匀分布的叉状圆孔状支流流道完成均匀分流，实现对机头的均匀供料；图2和图3所示，树脂熔体通过第一层流道1进入分流盘中心开始分流，将来自挤出机的圆形流动状态的熔融树脂均匀分流成若干等份小树脂分流道6，如图2和图3为五层机头集中分流体叠加，分别为第一层流道1，第二层流道2，第三层流道3，第四层流道4，第五层流道5，第一层树脂熔体进入第一层流道1流到分流盘中心开始分流成若干条第一层流道分流道6，第二层树脂熔体进入第二层流道2流到分流盘中心开始分流成若干条第二层流道分流道7，每层流道依次分流，分支流数量根据挤出机产量可确定4条至32条，每层分流盘叠加在一起形成一个多层集中分流体为机头主体各层均匀供料，然后流向机头每层螺旋流道，独立的分流器不受机头本体的温度影响，大大提高了分流精度，提高薄膜制品精度。