[发明专利]一种音叉晶振外壳筛摇机

说明书

一种音叉晶振外壳筛摇机，包括机架，所述机架的顶部安装有筛箱，所述筛箱内部设置有筛板，所述筛箱的底部安装有能使其保持上下运动的传动机构，其特征在于：所述筛箱的底部安装有风箱，所述风箱与筛箱的底部相连通。本发明利用筛箱频繁的上下移动使得音叉晶振外壳在筛箱内上下翻动，最后插入筛板的筛孔中，当音叉晶振外壳插入方向不对时，风箱中的风会将外壳重新吹起，直至外壳方向插对为止，这样做可以在最快的时间内将音叉晶振外壳理顺，准确度非常高。

技术领域

本发明涉及一种音叉晶振生产设备，具体涉及一种音叉晶体外壳筛摇机。

背景技术

音叉晶振（也叫圆柱晶振）是指石英晶片外型类似音叉的晶振，应用领域包括钟表及表芯、手机、平板电脑、微型计算机、计算器、家电自动控制和工业自动控制等。目前，我国每年音叉晶振产量超过40亿只，产量约占全球40%。

音叉晶振外壳由于一端是开口结构，因此在生产前需要将其方向统一以便后续生产使用，在现阶段的生产过程中，一般是由人工来处理此事，但这样造成一方面速度慢，另一方面容易出现差漏，严重影响后面的生产进度，降低生产效率。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的缺点和不足，提供一种筛选速度快、准确度高的音叉晶体外壳筛摇机。

为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：一种音叉晶振外壳筛摇机，包括机架，所述机架的顶部安装有筛箱，所述筛箱内部设置有筛板，所述筛箱的底部安装有能使其保持上下运动的传动机构，其特征在于：所述筛箱的底部安装有风箱，所述风箱与筛箱的底部相连通。

所述传动机构包括减速电机、凸轮、随动轮和传动板，所述减速电机固定在位于机架内部的电机固定板上，所述凸轮固定在减速电机的传动端，所述随动轮与凸轮相啮合，所述传动板的一端固定在筛箱的底部，传动板的另一端固定在随动轮的圆面上。

所述凸轮的直径比随动轮的直径大5～8毫米。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、本发明利用筛箱频繁的上下移动使得音叉晶振外壳在筛箱内上下翻动，最后插入筛板的筛孔中，当音叉晶振外壳插入方向不对时，风箱中的风会将外壳重新吹起，直至外壳方向插对为止，这样做可以在最快的时间内将音叉晶振外壳理顺，准确度非常高。

2、本发明中的传动机构利用凸轮、随动轮和传动板将凸轮的圆周运动转化为筛箱的直线运动，整个传动机构转化效果高、体积小、调速方便。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：机架1，筛箱2，筛板3，传动机构4，风箱5，减速电机6，凸轮7，随动轮8，传动板9，电机固定板10，。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参见图1，一种音叉晶振外壳筛摇机，包括机架1，所述机架1的顶部安装有筛箱2，所述筛箱2内部设置有筛板3，所述机架1的内部安装有减速电机4，所述减速电机4固定在点击固定板5上，所述减速电机4的传动端安装有凸轮6，所述筛箱2的底部固定连接有支撑板7，所述支撑板7的底部固定在随动轮8上，所述随动轮8与凸轮6相啮合，所述凸轮6的直径比随动轮8的直径大5～8毫米，所述筛箱3的底部安装有风箱5，所述风箱5与筛箱2的底部相连通。

本发明的工作过程为：将需要整理的音叉晶振外壳导入筛箱2内，然后启动减速电机4，同时打开风箱5通风，减速电机4转动会带动其传动端的凸轮6转动，凸轮6会带动与之啮合的随动轮8做圆周运动，由于传动板9固定在随动轮8的圆面上，随动轮8的圆周运动会转变为传动板9的直线运动，并带动与传动板9固定连接的筛箱2上下运动，由于凸轮的直径比随动轮的直径大5～8厘米，凸轮6转一圈筛箱2要上下运动好多次，筛箱2频繁的上下移动使得音叉晶振外壳在筛箱2内上下翻动，最后插入筛板3的筛孔中，当音叉晶振外壳插入方向不对时，风箱5中的风从筛孔内吹入，开口朝下的音叉晶振外壳会被重新吹起，直至外壳方向插对为止。