[发明专利]节能环保的鸡蛋分离机

说明书

技术领域

本发明涉及的是食品加工机械领域，具体涉及的是节能环保的鸡蛋分离机。

背景技术

鸡蛋分离机是一种能够快速分离蛋清和蛋黄的分离设备。目前，大型餐饮单位和食品加工厂等需要分离蛋液量大的用户，采用的大型分离装置存在自动化程度低，分离效率低，功能单一以及采用能源部节能的问题。

发明内容

本发明的目的是提供节能环保的鸡蛋分离机，以解决现有技术自动化程度低、功能单一以及不节能的问题，只要设计一种自动化程度高的蛋黄蛋清分离机器，进料斗安置微型传送带，解决人工进行排放鸡蛋的问题，利用太阳能和风能提供能量，在分离完成后对蛋清和蛋黄进行搅拌，最终接出的物料可以直接使用。

本发明采取的技术方案是：节能环保的鸡蛋分离机，是由传送带、进料口、控制面板、控制装置、太阳能电池板、储能盒、水平轴风力发电机、滤板、料板、齿轮、连接轴、料斗、搅拌网、出料口、接料桶、打蛋器和电机组成，进料口置于分离机本体的顶部，传送带置于分离机本体的内部，传送带和进料口通过物料连接，控制装置设置在分离机本体的内部，控制面板连接控制装置，储能盒与控制装置通过连接线连接，太阳能电池板与储能盒电性连接，水平轴风力发电机与储能盒电性连接，电机与控制装置电性连接，电机置于打蛋器上，打蛋器与控制装置连接，滤板置于打蛋器下部，滤板与打蛋器通过物料连接，料板置于滤板下部，料板与滤板通过物料连接，料斗置于料板和滤板的末端，搅拌网置于料斗内部，搅拌网与连接轴固性连接，连接轴与齿轮固性连接，齿轮有3个，齿轮与电机固性连接，齿轮与齿轮之间通过啮合连接，接料桶置于分离装置本体的底部。

所述的支架采用铁皮材料制成，工作结构采用不锈钢材料制成。

所述的电机有2个，搅拌网有2个，转轴有2个，料斗有2个。

所述的接料桶有3个，接料桶采用不锈钢材料制成。

本发明的有益效果是：自动化程度高，减少人力劳动，提高工作效率，丰富分离机的功能，为工厂后续加工带来便捷，省时省力、节能环保。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做具体的说明。

如图1所示，本发明节能环保的鸡蛋分离机，是由传送带1、进料口2、控制面板3、控制装置4、太阳能电池板5、储能盒6、水平轴风力发电机7、滤板8、料板9、齿轮10、连接轴11、料斗12、搅拌网13、出料口14、接料桶15、打蛋器16、电机17组成，进料口2置于分离机本体的顶部，传送带1置于分离机本体的内部，传送带1和进料口2通过物料连接，控制装置4设置在分离机本体的内部，控制面板3连接控制装置4，储能盒6与控制装置4通过连接线连接，太阳能电池板5与储能盒6电性连接，水平轴风力发电机7与储能盒6电性连接，电机17与控制装置4电性连接，电机17置于打蛋器16上，打蛋器16与控制装置4连接，滤板8置于打蛋器16下部，滤板8与打蛋器16通过物料连接，料板9置于滤板8下部，料板9与滤板8通过物料连接，料斗12置于料板9和滤板8的末端，搅拌网13置于料斗内部，搅拌网13与连接轴11固性连接，连接轴11与齿轮10固性连接，齿轮10有3个，齿轮10与电机7固性连接，齿轮10与齿轮10之间通过啮合连接，接料桶15置于分离装置本体的底部，分离机本体采用铁皮制成，工作结构采用不锈钢材料制成，电机17有2个，搅拌网13有2个，连接轴11有2个，料斗12有2个，接料桶15有3个，接料桶15采用不锈钢材料制成。使用时鸡蛋放置到进料斗2中，在传送带1的传送下经过打蛋器16破壳，蛋液落到滤板8上，蛋液在滑动过程中蛋液通过滤网8落入料斗12中，蛋黄落入料斗12中，搅拌网13在料斗12中旋转对蛋液进行搅拌，打蛋器16和电机17由太阳能电池板5和水平轴风力发电机7进行供电，环保、节能，搅拌好蛋液为后续减少加工步骤，生产效率高，省时省力。

当然，上述技术方案只是本发明的最佳实施方式，在不离开本发明的精神背景下所作的任何改进，均落在本发明的保护范围之内。