[发明专利]可除脏的铁水包结构及除脏方法

说明书

本发明涉及铸造技术领域，具体涉及一种可除脏的铁水包结构及除脏方法，包括铁水包本体、焦炭挡板、焦炭刮板、两个刮板连接板、刮板固定销、焦炭块取出口、铁水出口；所述铁水包本体外壁一侧上部设置铁水出口，所述焦炭挡板设置在铁水包本体内，焦炭挡板设置在远离铁水出口的位置，焦炭挡板高度小于二分之一的铁水包本体高度，所述铁水包本体最上部设置两个刮板连接板，刮板连接板上设置第一滑道和第二滑道，第一滑道和第二滑道均平行于铁水包本体底面，第一滑道高于第二滑道，第一滑道和第二滑道通过过渡滑道连通，第一滑道与过渡滑道连接位置设置刮板固定销横梁；本发明可聚脏而不进入型腔，实用、经济，操作方便，效果好。

技术领域

本发明涉及铸造技术领域，具体涉及一种可除脏的铁水包结构及除脏方法。

背景技术

在工件铸造过程中，浇包，即铁水包接满铁水后，以往除脏操作是将上面浮脏打干净后，再撒上聚渣剂，由于聚渣剂颗粒小，浇注时易随流而下进入型腔形成脏眼。

发明内容

鉴于现有技术的缺陷，本发明提出一种可除脏的铁水包结构，其可聚脏而不进入型腔，实用、经济，操作方便，效果好。

为达到上述目的，本发明的技术方案是一种可除脏的铁水包结构，其包括铁水包本体、焦炭挡板、焦炭刮板、两个刮板连接板、刮板固定销、焦炭块取出口、铁水出口；所述铁水包本体外壁一侧上部设置铁水出口，所述焦炭挡板设置在铁水包本体内，焦炭挡板设置在远离铁水出口的位置，焦炭挡板高度小于二分之一的铁水包本体高度，所述铁水包本体最上部设置两个刮板连接板，刮板连接板上设置第一滑道和第二滑道，第一滑道和第二滑道均平行于铁水包本体底面，第一滑道高于第二滑道，第一滑道和第二滑道通过过渡滑道连通，第一滑道与过渡滑道连接位置设置刮板固定销横梁，所述刮板固定销穿过所述刮板固定销横梁与第一滑道之间的孔隙，同时穿过焦炭刮板最上端，将焦炭刮板通过刮板固定销固定在第一滑道内，焦炭块取出口设置在所述焦炭挡板远离铁水出口的一侧。

所述焦炭刮板为网格，网格的孔隙小于焦炭块的直径。

所述焦炭刮板的长度大于二分之一的铁水包本体高度且小于铁水包本体高度。

所述刮板固定销横梁为可拆卸结构。

所述焦炭挡板上部靠近铁水出口一侧的表面设置凹槽，所述凹槽的宽度等于焦炭刮板的宽度，凹槽的深度大于焦炭刮板的厚度，所述凹槽的最边缘设置若干焦炭刮板锁紧凸块。

所述铁水包本体最上端设置一个铁水灌入口，所述铁水灌入口直径大于焦炭块直径小于2倍的焦炭块直径。

所述焦炭挡板到所述铁水包本体内壁的距离大于焦炭块的直径小于铁水包本体的半径。

采用铁水包结构的除脏方法，其具体步骤为：

步骤1：在铁水包中加入聚渣剂，静置，待聚渣完毕；

步骤2：向铁水包中置入若干焦炭块，静置，焦炭块表面聚集渣滓和聚渣剂。

本发明的使用方法：在铁水包中加入聚渣剂，静置，待聚渣完毕；将焦炭刮板置于第一滑道中最靠近铁水出后的位置，由铁水灌入口在铁水包中扔入焦炭块，让铁水包表面的脏聚集在焦炭上，之后将刮板固定销横梁收起，移动刮板固定销，从而移动焦炭刮板由第一滑道至过渡滑道最后到第二滑道，远离铁水出口的一端，此时焦炭刮板最下部刚好嵌入焦炭挡板上部的凹槽内，凹槽感应到此动作，伸出焦炭刮板锁紧凸块，锁紧焦炭刮板，之后倾倒铁水，此时吸附了杂质的焦炭块被拦在焦炭刮板和焦炭挡板远离铁水出口的一侧，逐渐倾倒铁水可将铁水包中的全部铁水倾倒出来，下次使用时无需取出焦炭块，移动焦炭刮板至第一滑道靠近铁水包位置，将焦炭块倒至焦炭挡板另一侧，灌入铁水重复此操作即可。待数次重复使用过后，可打开焦炭块取出口取出焦炭块，经过铁水灌入口在铁水包中扔入新的焦炭块。