[发明专利]一种复合板去甲醛处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及木质板材加工处理技术领域，具体涉及供一种复合板去甲醛处理方法。

背景技术

木材行业复合板是木板覆在另一块木板上，中间刷胶粘和，复合地板是介于实木地板与强化地板之间的新型地材，既有实木地板的自然纹理、质感与弹性，又有强化地板的抗变形、易清理，具有很好的稳定性以及耐磨性，由于复合地板在制作过程需要借助胶黏剂粘合，市场上大多胶黏剂中又含有大量甲醛，导致粘合得到的复合地板甲醛含量高，实际使用过程对人体危害极大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合板去甲醛处理方法。

本发明采用的技术方案为，一种复合板去甲醛处理方法，处理步骤如下：

（1）将糯米蒸熟后，拌和柠檬酸调节pH至5.6-5.8，接种巨大芽孢杆菌，接种量为5%，培养温度32-35℃，摇床转速80-100r/min，发酵至芽孢形成率达到65-68%，停止发酵，在处理得到的糯米表层喷涂一层偏硅酸500倍液；

（2）将处理得到的糯米在46-50℃的热风下烘干至中心含水量在22-25%，得到烘干糯米，均匀施撒于热处理室的工作台上，施撒层厚为1-1.5cm，将待处理的复合板放置在糯米层上，继续在待处理复合板上施撒一层1-1.5cm厚的烘干糯米；

（3）调节待处理室内温度在130-140℃，相对湿度在80-85%，密封处理室，保温处理30-40分钟，降至常温后，调节密封室内相对湿度在38-42%，75-80小时后，将复合板从室内取出，完成去甲醛处理。

优选的，将糯米蒸熟后，拌和柠檬酸调节pH至5.6，接种巨大芽孢杆菌，培养温度35℃，摇床转速80r/min，发酵至芽孢形成率达到68%，停止发酵，在处理得到的糯米表层喷涂一层偏硅酸500倍液。

优选的，巨大芽孢杆菌接种量为5%。

优选的，将处理得到的糯米在46℃的热风下烘干至中心含水量在25%，得到烘干糯米，均匀施撒于热处理室的工作台上，施撒层厚为1cm，将待处理的复合板放置在糯米层上，继续在待处理复合板上施撒一层1cm厚的烘干糯米。

优选的，调节待处理室内温度在130℃，相对湿度在85%，密封处理室，保温处理30分钟，降至常温后，调节密封室内相对湿度在38%，80小时后，将复合板从室内取出，完成去甲醛处理。

本发明有益效果在于，本发明处理工艺能显著降低复合板中的甲醛含量，提高复合板的使用安全性，且处理工艺简单，处理成本低，处理过程复合板释放的甲醛几乎完全被烘干糯米吸附，不会重复对环境造成二次污染；

具体的，将糯米蒸熟后，拌和柠檬酸调节pH至5.6-5.8，接种巨大芽孢杆菌，接种量为5%，培养温度32-35℃，摇床转速80-100r/min，发酵至芽孢形成率达到65-68%，停止发酵，发酵得到的糯米充分膨胀，内部孔隙结构发达，对甲醛具有较好的吸附性能，且吸附速率高，经处理烘干得到的烘干糯米每克可吸附甲醛108-120mg；

糯米蒸熟发酵后，硬度降低，这样在吸附处理时，复合板对其热压产生变形，其粘性成分容易粘附在复合板上，对复合板造成污染，本发明通过在处理得到的糯米表层喷涂一层偏硅酸500倍液后再进行烘干，能显著提高糯米硬度，避免在吸附处理时，糯米出现热压变形；

调节待处理室内温度在130-140℃，相对湿度在80-85%，密封处理室，保温处理30-40分钟，此处理过程能促进复合板中的甲醛迅速释放，被烘干糯米吸附，最终实现降低复合板甲醛含量的目的；

促甲醛释放后，降至常温，调节密封室内相对湿度在38-42%，75-80小时，此处理过程有助于帮助复合板恢复原有性能，使密封处理对复合板的影响性降至最低。

具体实施方式

实施例1：一种复合板去甲醛处理方法，处理步骤如下：

（1）将糯米蒸熟后，拌和柠檬酸调节pH至5.6，接种巨大芽孢杆菌，接种量为5%，培养温度32℃，摇床转速80r/min，发酵至芽孢形成率达到65%，停止发酵，在处理得到的糯米表层喷涂一层偏硅酸500倍液；

（2）将处理得到的糯米在46℃的热风下烘干至中心含水量在22%，得到烘干糯米，均匀施撒于热处理室的工作台上，施撒层厚为1cm，将待处理的复合板放置在糯米层上，继续在待处理复合板上施撒一层1cm厚的烘干糯米；

（3）调节待处理室内温度在130℃，相对湿度在80%，密封处理室，保温处理30分钟，降至常温后，调节密封室内相对湿度在38%，75小时后，将复合板从室内取出，完成去甲醛处理。