[发明专利]一种甜菊糖生产综合节水工艺

说明书

本发明公开了一种甜菊糖生产综合节水工艺，对甜菊糖生产过程中树脂吸附步骤产生的下柱水进行净化处理和对吸附树脂、脱盐脱色树脂再生步骤产生的废酸、废碱、废水处理。本发明将甜菊叶的水提液树脂吸附下柱废水依次通过粗滤、一级过滤、陶瓷膜过滤、树脂吸附处理、臭氧处理、吸附过滤、反渗透处理得到净化水直接用于甜菊叶水提取，对树脂再生过程产生的大量废酸、废碱、废水进行回收循环利用，水消耗降低70%以上，酸、碱消耗降低60%以上，同时得到副产品黄酮及绿原酸。本发明不产生新的污染物，无新化学试剂投入，处理后的水品质高，部分指标优于地下水及市政水，能降低甜菊糖产品灰分，有利于提升产品纯度及得率，提升甜菊糖工业生产价值。

技术领域

本发明属于天然植物提取技术领域，具体涉及一种甜菊糖生产综合节水工艺。

背景技术

甜叶菊为双子叶植物纲，原产于南美洲，我国于八十年代初期引进。甜叶菊的叶含甜菊糖苷6～12%，一直被用来提取甜菊糖。甜菊糖是目前唯一一种纯天然、高甜度甜味剂，被誉为“世界第三糖源”，具有低热值、安全和保健作用等优势，发展前景十分广阔。

但甜菊糖生产对水资源消耗极其严重，一般而言，一条日处理40吨甜菊叶的生产线，日消耗水1000方以上。在环保形式日益严峻的今天，越来越制约甜菊糖行业的发展。甜菊糖生产一般通过水萃取后，经絮凝沉淀、过滤、吸附解析、脱盐脱色、浓缩喷雾干燥后得到甜菊糖成品。其中在吸附解析工序中，经过过滤处理的甜菊糖萃取液中的甜菊糖成分会吸附到树脂上，剩余含有黄酮和绿原酸的水及杂质作为下柱水外排，在此过程中会有大量废水产生，也是甜菊糖水消耗严重的主要原因。另外在树脂再生过程中，需使用大量的酸、碱以及冲洗用水，也是甜菊糖生产水消耗原因之一。公开号为CN201210130567.1的中国专利提出了一种将树脂再生产出的酸碱废水调节pH后直接用于甜菊糖萃取的方法，该方法处理后的水含有大量的盐分和色素、胶质等杂质，对甜菊糖正常生产工艺及产品品质不利。公开号为CN201610660108.2的中国专利提出了一种将吸附下柱水用絮凝剂处理后用于甜菊糖萃取的方法，该方法一方面需要加入新的化学药剂，日常运行成本高且对环境不利，另一方面对下柱水中杂质的去处并不彻底，对甜菊糖正常生产及产品品质也存有不良影响。

如上所述，背景技术中的甜菊叶工业化生产方面还存在一些问题，本发明以甜菊叶为原料，开创了一种甜菊糖生产综合节水工艺。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种甜菊糖生产综合节水工艺；工艺经济可行，水、酸、碱消耗量明显降低，得到黄酮及绿原酸副产品，同时不影响甜菊糖正常生产及产品品质。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种甜菊糖生产综合节水工艺，所述工艺包括对甜菊糖生产过程中树脂吸附步骤产生的下柱水净化处理工序，处理得到的净化水直接用于甜菊叶提取；所述下柱水净化处理工序，下柱水经酸、碱调节pH值后依次通过粗滤、一级过滤、陶瓷膜过滤、臭氧处理、吸附过滤、反渗透处理得到净化水。

本发明所述工艺包括对树脂再生步骤产生的废酸、废碱、废水处理工序，所述树脂包括吸附树脂、脱盐树脂、脱色树脂。所述废酸、废碱及废水分别处理，COD＞5000 mg/L排入污水池，3000mg/L≤COD≤5000mg/L进对应的一级储罐，COD＜3000mg/L进对应的二级储罐。所述脱盐、脱色树脂为各个厂家自行选择的阴、阳离子交换树脂。

本发明所述下柱水净化处理工序，包括下柱水经酸、碱调节pH值至6-8。

本发明所述下柱水净化处理工序，包括粗滤；所述粗滤精度为300-1000目，粗滤设备为板框压滤机、袋式过滤器或过滤机。

本发明所述下柱水净化处理工序，包括一级过滤；所述一级过滤精度为0.1-10μm，过滤设备为滤芯式过滤器或滤膜式过滤器。

本发明所述下柱水净化处理工序，包括陶瓷膜过滤；所述陶瓷膜过滤精度为5-100nm。